Vyberte si materiály skrutky a valca prispôsobením konštrukčnej ocele, pracovného povrchu a výrobného procesu skutočnému zloženiu a mechanizmu zlyhania. Samotné vyššie číslo tvrdosti vám nemôže povedať, či náhrada odolá oderu výplne, chemickému napadnutiu alebo kontaktu s kovom; špecifikujte skrutku a valec oddelene a potom overte, či pasujú ako pár.
Užitočná cenová ponuka materiálu vysvetľuje, ktorá oceľ nesie zaťaženie, ktoré povrchy sú chránené a ako budú tieto povrchy kontrolované. Mala by tiež identifikovať podmienky, ktoré stoja za odporúčaním. Rovnaký názov živice môže popisovať neplnený produkt, zmes s minerálnou náplňou alebo recyklovanú zmes s veľmi odlišnými požiadavkami na stroj.
Od EJS Industry Technical Team
Pred porovnaním cenových ponúk:
- Zistite, či staré diely vykazujú oder, koróziu, kontaktné poškodenie alebo zmes.
- Oddeľte základnú oceľ od povrchovej úpravy a pracovnej zliatiny.
- Uveďte kompletnú zmes vrátane typu plniva a zaťaženia.
- Skontrolujte skrutku a valec v zodpovedajúcich axiálnych polohách.
- Pred výrobou sa dohodnite na identifikácii materiálu, chránených oblastiach a preberacích meraniach.
1. Začnite s mechanizmom zlyhania
Oder od plnív a kontaminácie
Opotrebená letová špička a zväčšená diera sú dôvodom na preskúmanie abrazívneho zaťaženia, ale názov materiálu na objednávke je len časťou vyšetrovania. Zaznamenajte typ plniva, jeho koncentráciu, zdroj suroviny a miesto, kde je strata materiálu najväčšia. Porovnajte tieto detaily s formuláciou použitou pri špecifikácii originálnych dielov.
Zvýšené zaťaženie plniva je dôvodom na opätovné otvorenie kontroly materiálu. Rovnako aj zmena z kontrolovaného primárneho krmiva na recyklovaný tok s neistou kontamináciou. Vedľa meraní si ponechajte reprezentatívne vzorky zlúčenín a fotografie starých dielov. Tie záznamy dávajú dodávateľovi niečo užitočnejšie ako požiadavka na tvrdšiu skrutku.
Korózia a kontakt s kovom si vyžadujú rôzne vyšetrenia
Davis-Standardova podávacia skrutka a vedenie hlavnerozlišuje abrazívne opotrebenie, korózny útok a adhézne opotrebenie spôsobené kontaktom s kovom. Určuje niektoré zlúčeniny PVC, korozívne spomaľovače horenia a fluórované uhľovodíky ako problémy s koróziou, pričom zarovnanie, rovnosť, rovnomernosť ohrevu a nesprávne prispôsobené pracovné povrchy môžu prispieť k poškodeniu kontaktov.
Použite tento rozdiel na výber vyšetrovania namiesto diagnostikovania celého problému z jednej fotografie. Pitting upriamuje pozornosť na chemické prostredie a stav povrchu. Miestne bodovanie si vyžaduje kontrolu stroja a zarovnania. Postupná strata rozmerov v pracovných zónach si vyžaduje mapu opotrebovania a kontrolu zloženia. Na tom istom komponente sa môže vyskytnúť niekoľko mechanizmov.
| Pozorované poškodenie | Dôkazy na zber | Smer pre preskúmanie materiálu |
|---|---|---|
| Strata špičky a zväčšenie otvoru | Zodpovedajúce axiálne merania, história receptúr a prevádzkové záznamy | Skontrolujte abrazívny výkon a chránené povrchy na oboch častiach |
| Pitting alebo lokalizovaný chemický útok | Chémia zlúčenín, teploty, nánosy a povrchové fotografie | Skontrolujte odolnosť proti korózii a ochranu |
| Miestne bodovanie alebo kontaktné značky | Kontrola priamosti, podpier, vyrovnania a ohrevu | Pred špecifikovaním inovácie zliatiny preskúmajte stroj |
Tabuľka je návodom na kontrolu, nie výmenným prahom. Limity prijateľnosti by mali vychádzať zo schváleného výkresu a technického hodnotenia stroja. Popis poškodenia pomáha zúžiť otázky; nezakladá univerzálnu materiálnu odpoveď.
Technická schéma modelov poškodenia. Nie v mierke; samotný vzhľad povrchu neurčuje príčinu.
2. Samostatná základná oceľ, povrchová úprava a pracovná zliatina
Oceľ a pracovná plocha vykonávajú rôzne úlohy
Špecifikáciu skrutky a hlavne berte ako popis konštrukcie. Jadro skrutky musí niesť zaťaženie pohonu. Telo hlavne poskytuje štruktúru okolo vývrtu a jeho rozhraní. Ich pracovné plochy musia tiež vyhovovať zmesi. Spojenie týchto požiadaviek do frázy „oceľ odolná voči opotrebovaniu“ skrýva informácie, ktoré kupujúci potrebuje.
V úvodzovkách sa často vyskytujú tri pojmy, ktoré však opisujú rôzne veci. Označenie ako 38CrMoAlA označuje základnú oceľ. Nitridácia označuje povrchovú úpravu. Colmonoy 83 identifikuje tvrdonávarovú zliatinu. Skrutka preto môže mať základňu 38CrMoAlA a Colmonoy 83 na špecifikovaných letových plochách bez toho, aby si tieto popisy navzájom odporovali.
EJSbimetalová špecifikácia produktuuvádza konštrukčné ocele oddelene od skrutkových a sudových zliatin. Toto je užitočný spôsob, ako prečítať cenovú ponuku: pred porovnaním ceny identifikujte komponent, základný materiál, proces a chránenú oblasť.
Ochranné krytie je dôležité rovnako ako názov zliatiny
Skrutkovací uzávierka, bok vleku, koreň a miešacie prvky sú rôzne povrchy. Tvrdý let automaticky neznamená, že celý povrch prichádzajúci do styku s taveninou má rovnakú ochranu. Podobne, obloženie vývrtu hlavne neopisuje materiál príruby, prívodného otvoru alebo iných prvkov mimo tohto obloženia.
Požiadajte o nákres, ktorý označuje chránené oblasti. Ak má stará skrutka poškodený koreň, zatiaľ čo návrh na výmenu mení iba zliatinu špičky, návrh potrebuje ďalšiu diskusiu. Zvolená ochrana sa musí dostať na povrch, ktorý zlyhá.
Nitridácia tiež potrebuje presný jazyk. Zmení stav ocele blízko povrchu; nie je to samostatná liata vložka. Základný materiál môže zostať súčasťou konštrukcie prichádzajúcej do styku s taveninou. Nepredpokladajte, že komponent opísaný ako upravený má nezávislú zliatinovú vrstvu pokrývajúcu každý pracovný povrch.
Pre každý diel si vyžiadajte vyhlásenie o konštrukcii v tomto poradí: základná oceľ, stav tepelného spracovania, povrchová úprava, prípadne pracovná zliatina, chránená oblasť a požiadavka na záverečnú kontrolu. Vďaka tejto sekvencii sú rozdiely medzi cenovými ponukami viditeľné pred zadaním objednávky.
3. Bežné základné ocele a ich výberové limity
Prečítajte si známku v kontexte hotového komponentu
PrúduMateriálové portfólio EJSobsahuje 38CrMoAlA, 40Cr, 42CrMo, 34CrAlNi7, 31CrMoV9, SKD11, SKD61, D2 nástrojová oceľ a Hastelloy. Dostupnosť triedy neznamená, že je predvolená pre každú skrutku alebo hlaveň. Hotová konštrukcia a aplikácia stále určujú jej úlohu.
Pri upravenej skrutke sa opýtajte, ako zvolená oceľ a stav tepelného spracovania podporujú požadovaný povrchový proces. V prípade vystlanej hlavne odlíšte materiál tela od zliatiny vývrtu. V prípade súčiastok z nástrojovej ocele sa skôr opýtajte na skutočný stav dodávky a pracovného povrchu, než aby ste predpokladali, že názov triedy dokazuje konkrétnu tvrdosť.
| Materiál pomenovaný EJS | Otázka na vyriešenie pred objednávkou |
|---|---|
| 38CrMoAlA, 34CrAlNi7 alebo 31CrMoV9 | Aký stav jadra a povrchová úprava sú špecifikované pre túto skrutku? |
| 40Cr alebo 42CrMo | Je toto konštrukčný materiál karosérie a čo chráni pracovný otvor? |
| Nástrojová oceľ SKD11 alebo D2 | Aká presná trieda, stav úpravy a konštrukcia komponentov sa navrhuje? |
| 61 SKD | Ako zvolený stav zodpovedá skutočnej teplote a zaťaženiu? |
| Hastelloy | Ktoré konkrétne označenie zliatiny sa vyžaduje pre chemické prostredie? |
Vyhnite sa voľným náhradám medzinárodnej triedy
Tabuľka krížových odkazov je užitočná na komunikáciu, ale približný náprotivok nie je povolenie na nahradenie materiálu. Uveďte riadiacu triedu alebo štandard a požiadajte dodávateľa, aby identifikoval skutočne dodávaný materiál. Ak sa navrhuje iná trieda, skontrolujte ju ako náhradu s jej vlastnými chemickými a mechanickými požiadavkami.
Toto je dôležité najmä vtedy, keď cenová ponuka používa široké priezvisko. „Nástrojová oceľ“ a „zliatina niklu“ opisujú mnoho možných materiálov. Dokonca aj známe obchodné priezvisko môže potrebovať špecifickú príponu. Materiálové osvedčenie by malo vyriešiť túto identifikáciu, nie opakovať rovnaké široké znenie ako cenová ponuka.
Stavebné rozhodnutie zahŕňa aj konkurenčné vlastnosti. Vo svojomdiskusia o metalurgiiENTEK vysvetľuje, prečo nosné jadro a oteruvzdorný exteriér môžu byť navrhnuté odlišne. To podporuje samostatné hodnotenie konštrukčných požiadaviek a požiadaviek na pracovnú plochu. Nestanovuje, že vlastná konštrukcia iného výrobcu je produktom EJS.
4. Čo mení nitridácia, chróm a bimetalická konštrukcia
Porovnajte proces a oblasť, ktorú chráni
Porovnanie procesov je užitočné iba vtedy, keď sa v ponuke uvádza, kde sa proces uplatňuje. Nitridácia mení oblasť blízko povrchu ocele. Chrómovanie pridáva zálohu. Tvrdé naváranie zvarov pridáva na vybrané povrchy pracovnú zliatinu. Bimetalová hlaveň kombinuje svoje telo so zliatinou pracovného vývrtu. Ide o rôzne konštrukcie, nie o zameniteľné názvy náterov.
EJS identifikuje nitridáciu plynu na svojomnitridovaná strana valca skrutky. Jehosprievodca materiálmiopisuje PTA tvrdonávar pre skrutky, odstredivé liatie pre obloženia hlavne a chrómovanie ako samostatnú úpravu. Prečítajte si tieto popisy spolu s výkresom pre skutočnú objednávku.
| Stavebníctvo | Čo sa mení | Čo musí špecifikácia identifikovať |
|---|---|---|
| Nitridácia | Stav ocele blízko povrchu | Oblasť ošetrenia, metóda tvrdosti a dohodnutá definícia hĺbky prípadu |
| Chrómovanie | Nanesená povrchová vrstva | Umiestnenie, konečná hrúbka, povrchová úprava a kontrolné kritériá |
| Navarenie skrutiek | Pridaná zliatina na špecifikovaných povrchoch skrutiek | Trieda zliatiny, pokrytie, hotový nános a geometria |
| Bimetalové obloženie hlavne | Pracovná zliatina vo vnútri štrukturálneho tela hlavne | Zliatina vývrtu, výrobná cesta a požiadavky na hotové obloženie |
Hotové rozmery a definície vrstiev musia súhlasiť
Stránka bimetalového produktu EJS uvádza hrúbku skrutkovej zliatiny1,0 až 1,5 mmpre svoje možnosti Ni60, Colmonoy 56 a Colmonoy 83. Tento zverejnený rozsah je užitočným východiskovým bodom, ale objednávka by mala uvádzať konečnú požiadavku na skutočný komponent. Nanesená vrstva pred obrábaním nie je automaticky zostávajúcou vrstvou na hotovom diele.Zdroj: Bimetalový skrutkový stôl EJS.
Rovnaká disciplína platí pre nitridovaný prípad: uveďte, ako je definovaná a meraná hĺbka. Odčítanie tvrdosti povrchu nemôže opísať úplný profil tvrdosti pod ním. V prípade obloženia hlavne zadajte triedu a konečný stav namiesto priradenia jednej hrúbky každej zliatine a geometrii valca.
Kupujúci, ktorí porovnávajú obe konštrukcie, môžu použiťEJS bimetalické verzus nitridované vedeniepre širší kompromis. Tu je výberová otázka užšia: ktorý proces chráni povrchy vystavené tejto formulácii a ako bude overená hotová ochrana?
5. Porovnajte druhy zliatin nad rámec tvrdosti
Skrutkové a hlavňové zliatiny uchovávajte v samostatných tabuľkách
EJS označuje Ni60, Colmonoy 56 a Colmonoy 83 pre skrutky a EJS01 až EJS04 pre sudové zliatiny. Pri kontrole cenovej ponuky ponechajte tieto skupiny oddelené. Trieda tvrdonávaru skrutiek a trieda obloženia valca opisujú rôzne komponenty a výrobné podmienky.Zdroj: Tabuľky zliatin EJS.
| Skrutková zliatina | Položka na porovnanie v ponuke |
|---|---|
| Ni60 | Presne dodaná zliatina, chránená oblasť a vhodnosť pre uvedenú zmes |
| Colmonoy 56 | Označenie dodávateľa, stav uloženia a požiadavky na pracovný povrch |
| Colmonoy 83 | Konštrukcia s obsahom karbidu, stav nánosu a vhodnosť pre brúsne práce |
| Zliatina hlavne | Relatívne hodnotenie opotrebovania/korózie publikované EJS |
|---|---|
| EJS01 | Veľmi dobré / dobré |
| EJS02 | Dobré / veľmi dobré |
| EJS03 | Veľmi dobré / veľmi dobré |
| EJS04 | Vynikajúce / veľmi dobré |
Tieto hodnotenia reprodukujú kvalitatívne porovnanie EJS, nie výsledky štandardizovaných testov. Pomáhajú začať diskusiu; nestanovujú nameranú mieru opotrebovania, limit chemickej odolnosti ani multiplikátor životnosti.Zdroj: Tabuľka sudov EJS a legenda hodnotenia.
Užitočný príklad od výrobcu zliatiny
Technický list Colmonoy 83 spoločnosti Wall Colmonoy zo septembra 2025 popisuje karbid volfrámu v matrici niklu, chrómu a volfrámu. Poskytuje rozsahy tvrdosti prekrytiaHRC 45 až 55 pre práškovú triedu -150+53 µmaHRC 43 až 57 pre triedu prášku -180+63 µm. Toto sú rozsahy návarov výrobcu zliatin pre uvedené druhy prášku, nie akceptačné merania z hotovej skrutky EJS.Zdroj: Colmonoy 83 technický list.
Štruktúra obsahujúca karbidy vysvetľuje, prečo samotná objemová tvrdosť predstavuje neúplné porovnanie. Opýtajte sa na zložky, ktoré odolávajú opotrebovaniu, matricu, stav nánosu a aplikáciu. Dve zliatiny s podobnou objemovou tvrdosťou môžu stále vyžadovať rôzne technické hodnotenia.
Zadajte test, nielen číslo
ASTM E18sa vzťahuje na testovanie tvrdosti podľa Rockwella a upozorňuje, že údaj na jednom mieste nemusí predstavovať celú súčiastku.ASTM E384pokrýva mikroindentačnú tvrdosť a hodnotenie zmien tvrdosti na malé vzdialenosti. To sú odlišné otázky merania: hromadné čítanie a profil v liečenej oblasti poskytujú rôzne informácie.
Pre drsné porovnanie,ASTM G65uvádza výsledky testu suchým pieskom/gumovým kotúčom ako stratu objemu v kubických milimetroch podľa špecifikovaného postupu. Nižšia strata znamená väčší odpor v tomto teste. Norma tiež varuje pred tým, aby sa jej výsledok považoval za presnú predpoveď pre konkrétne operačné prostredie.
Ak dodávateľ dodáva testovacie údaje, porovnajte rovnakú metódu, postup a stav vzorky. Žiadna z týchto noriem nepremieňa názov zliatiny na garantovanú životnosť a pomenovanie normy nezaručuje, že konkrétna zásielka bola pre ňu testovaná.
6. Zosúlaďte materiálový systém so skutočným zložením
Poskytnite dodávateľovi zmes, nielen skupinu živíc
Nákupný popis "PP skrutkový valec" je neúplný, keď stroj spracováva naplnený PP. Uveďte druh živice, identitu a náplň plniva, prísady, recyklovanú frakciu a očakávané zmeny medzi výrobkami. Vysvetlite, či sa náhrada musí vzťahovať na jednu stabilnú formuláciu alebo niekoľko úloh na rovnakom riadku.
Oddeľte informácie o receptúre od prevádzkových informácií. Kontrola materiálu tiež vyžaduje skutočné teploty procesu, rozsah rýchlosti chodu, informácie o tlaku, ak sú k dispozícii, a históriu poškodenia. Nominálna skupina živíc nehovorí dodávateľovi, ktoré povrchy zlyhali alebo či stroj utrpel kontaktné poškodenie.
| Skutočná povinnosť | Otázky, ktoré menia výber |
|---|---|
| Čistá, neplnená živica | Funguje existujúca konštrukcia prijateľne a zachováva si náhrada schválenú špecifikáciu? |
| Zmes plnená minerálmi alebo sklom | Aké plnivo a náplň sú prítomné a kde sa sústreďuje strata rozmerov? |
| PVC alebo prípravok s potenciálne korozívnymi prísadami | Aká chémia, teplota a usadeniny sprevádzajú pozorované poškodenie? |
| Recyklované krmivo | Ako stabilné je zloženie, kontroly kontaminácie a podmienky jednotlivých šarží? |
| Vysokoteplotná alebo chemicky náročná služba | Aká presná zliatina a povrchová konštrukcia vyhovuje skutočnému prostrediu? |
Matica organizuje informácie potrebné pre odporúčanie. Zámerne sa vyhýba priraďovaniu jednej zliatiny ku každej rodine živíc. Davis-Standard'svedenie opotrebeniapodporuje zohľadňovanie abrazívneho aj korozívneho namáhania spolu so stavom stroja.
Zmeny v surovine môžu zrušiť staré odporúčanie
Uschovajte pôvodné schválené zloženie so špecifikáciou materiálu. Ak sa náplň plniva zvýši alebo sa zmení recyklovaný prúd, staré odporúčanie by sa malo prehodnotiť vzhľadom na nové podmienky. Komponent môže byť správne vyrobený podľa starej špecifikácie a stále nie je vhodný pre revidované clo.
Pre chemicky náročné materiály uveďte presný polymér a príslušné prísady. ENTEK'smetalurgické vedenierozoberá samostatné požiadavky silnej korózie a oderu. Neinterpretujte to ako všeobecné odporúčanie pre každý fluórpolymér alebo ako dôkaz, že akákoľvek zliatina niklu je zameniteľná s inou.
Ak žiadosť zahŕňa požiadavky na styk s potravinami alebo farmaceutické požiadavky, uveďte tieto požiadavky v dopyte a špecifikujte potrebné dokumenty. Názov ocele, povrchová úprava alebo všeobecný popis výrobku nezakladajú certifikáciu alebo zhodu pre hotovú zostavu.
7. Pred aktualizáciou zliatiny skontrolujte pár a stroj
Továrenská perspektíva: premena požiadavky na tvrdosť na merateľnú špecifikáciu
Na našom projekte výmeny jednej skrutky s menovitým priemerom 90 mm bola prvou požiadavkou kupujúceho vyššia tvrdosť. Začal som s kompletnou PP formuláciou, ktorá obsahovala 30 % hmotn. uhličitanu vápenatého, potom som si prezrel pôvodný výkres a rozmery opotrebovanej skrutky a valca. Toto poradie práce udržiavalo diskusiu o materiáli viazanú na skutočný stroj.
Zmapoval som merania skrutky a valca do zodpovedajúcich axiálnych polôh. Meranie závitu skrutky v jednej polohe a jeho porovnanie s meraním otvoru inde by nepopísalo miestne prispôsobenie. Hodnoty meracej časti ukázali, že výmena potrebovala obnoviť vôľu výkresu, ako aj poskytnúť vybrané pracovné materiály.
Samostatne sme špecifikovali skrutku a hlaveň. Skrutka používala základňu 38CrMoAlA s tvrdonávarom Colmonoy 83; hlaveň používala telo 42CrMo s výstelkou EJS04. K popisom materiálov som zahrnul chránené územia a požiadavky na inšpekciu. Vďaka tomu bol návrh presnejší ako všeobecný prísľub vyššej tvrdosti.
Pre prevzatie som rozmery a identifikáciu materiálu považoval za samostatné kontroly. Správny názov zliatiny neznamená, že nesprávny priemer je prijateľný. Rovnako komponent mohol spĺňať svoje rozmery bez preukázania, že bola dodaná špecifikovaná pracovná zliatina. Obe požiadavky patrili do objednávky.
Tento projekt tiež posilnil limit na jednobodové merania. Výsledok na stanici meracieho úseku tam stanovil voľný priestor. Požadoval som, aby sa ostatné axiálne polohy a rozhrania stroja skontrolovali samostatne. Kupujúci by mali pri čítaní inšpekčnej správy používať rovnaké rozlíšenie: identifikovať, čo sa meralo, kde sa to meralo a na ktorú požiadavku výkresu sa vzťahuje.
Projektové merania: obnovenie špecifikovanej priepustnosti chladu
Na opotrebovanej stanici dávkovacieho úseku bol vonkajší priemer závitovky89,65 mma vývrt hlavne bol90,25 mm. Vypočítaná studená radiálna vôľa bola:
(90,25 − 89,65) ÷ 2 = 0,30 mm
Špecifikovaný schválený výkres0,10 mmna tej stanici. Počas preberania rozmerov sa meral nový let skrutky89,95 mma zmeral sa zodpovedajúci nový otvor90,15 mm:
(90,15 − 89,95) ÷ 2 = 0,10 mm
| Meranie na tej istej axiálnej stanici | Nosený pár | Nový pár |
|---|---|---|
| Vonkajší priemer skrutky | 89,65 mm | 89,95 mm |
| Priemer otvoru hlavne | 90,25 mm | 90,15 mm |
| Vypočítaná studená radiálna vôľa | 0,30 mm | 0,10 mm |
Zdroj: Merania projektu nahradenia vyplneného PP a schválená požiadavka na výkres EJS Industry.
Náhrada obnovila špecifikovanú chladiacu vôľu na tejto stanici a znížila ju o0,20 mm. Tento rozmerový výsledok je odlišný od výsledku prevádzkového výkonu. Priepustnosť, rýchlosť skrutky, teplota taveniny a následné merania opotrebovania poskytujú prevádzkový záznam potrebný na vyhodnotenie výmeny v prevádzke.
Udržujte chladenie oddelené od chodu
Vyššie uvedený výpočet delí rozdiel priemerov dvomi. Popisuje nominálnu radiálnu vôľu pre príslušné kruhové úseky; nejde o meranie medzery v každom bode okolo excentrickej alebo poškodenej zostavy. The0,10 mmobrázok patrí do výkresu tohto projektu, nie je univerzálnym nastavením pre všetky 90 mm stroje.
Skontrolujte zarovnanie stroja, rovnosť, podopretie hlavne a stav zahrievania predtým, ako použijete vylepšenie zliatiny ako úplný liek. Tieto kontroly sa riadia problémami opotrebenia kontaktov popísanými vDavis-Standard. Povrch odolnejší voči opotrebovaniu nemôže opraviť inštaláciu, ktorá tlačí skrutku proti otvoru.
Pre pokračujúce meranie a plánovanie náhradných dielov,Sprievodca životnosťou EJSvysvetľuje, ako používať základnú líniu a opakovať merania. Uchovajte si túto históriu opotrebovania so záznamom o formulácii, aby za ním malo ďalšie rozhodnutie o materiáli dôkazy.
8. Do objednávky uveďte overiteľnú špecifikáciu materiálu
Zostavte objednávku z požiadaviek, ktoré prijímajúci tím môže skontrolovať
Požiadavky na skrutku a hlaveň napíšte do samostatných riadkov. Každý komponent by mal mať identifikovateľný základný materiál, konštrukciu pracovného povrchu a akceptačný základ. Vyhnite sa príkazu, ktorý pomenúva jednu zliatinu a druhú zložku necháva opísanú len ako „zhodná hlaveň“.
Pri príprave technického dopytu použite túto postupnosť:
- Identifikujte stroj a pripojte schválené výkresy skrutiek a valcov vrátane revízie použitej pri objednávke.
- Uveďte kompletnú receptúru a prevádzkovú povinnosť spolu so starou časťou poškodenia a mapou meraní, ak je k dispozícii.
- Uveďte základnú oceľ a stav pre každý komponent alebo si vyžiadajte jasne identifikovaný návrh na schválenie.
- Samostatne identifikujte tvrdonávar skrutky a obloženie valca s výrobným procesom a chránenými povrchmi.
- Dohodnite sa na požiadavkách na hotovú vrstvu alebo na definovanej požiadavke na nitridované puzdro plus metódu tvrdosti a miesta merania.
- Uveďte konečné rozmery, rozhrania a inšpekčné záznamy potrebné na prijatie dielov.
- Akceptované rozmery si ponechajte ako základ pre inštaláciu pre neskoršie kontroly opotrebovania.
Táto postupnosť tiež uľahčuje porovnávanie cenových ponúk. Ak jeden návrh mení základnú oceľ, ďalší mení len letový návar a tretí nahrádza obe pracovné plochy, ide o odlišné technické ponuky. Vyriešte tieto rozdiely pred porovnaním celkových cien.
Záznamy o materiáloch a kontaktné informácie
EJS uvádza, že k jej dodávaným skrutkovým sudom patrí správa o kontrole a materiálový certifikát. Použite tieto dokumenty na spojenie dohodnutej špecifikácie s dodaným komponentom: identifikácia materiálu a rozmerová správa odpovedajú na rôzne akceptačné otázky.Zdroj: Popis kontroly kvality EJS.
Pre širšie rozhranie a nákupné kontroly použiteSprievodca kupujúcim valca závitovky extrudéra. Na preskúmanie materiálu s EJS pošlite strojové výkresy, receptúru a staré dôkazy na adresusales@ejsscrewbarrel.comalebo zavolajte+86-574-83065911. Adresa kancelárie E.J.S Industry Co., Ltd. je55 Dongdu Road, okres Haishu, Ningbo, Čína. Zdroj: Kontaktná stránka EJS.
K prvej otázke priložte žiadosť a dokumenty, ktoré požadujete. Cenová ponuka potom môže identifikovať navrhovanú konštrukciu a dôkazy potrebné na prijatie, namiesto toho, aby ste si museli vybrať medzi nevysvetlenými číslami tvrdosti.
9. Často kladené otázky
Z čoho sú závitovky a sudy extrudéra vyrobené?
Konštrukcia môže kombinovať konštrukčnú oceľ s upraveným povrchom, skrutkovým tvrdonávarom alebo výstelkou hlavne. Samostatne identifikujte základný materiál a pracovnú plochu každého komponentu. EJS uvádza vo svojich zoznamoch ocele vrátane 38CrMoAlA a 42CrMo plus pomenované zliatiny skrutiek a hlavnebimetalická špecifikácia.
Je 38CrMoAlA lepší ako bimetalový skrutkový valec?
Opisujú rôzne veci. 38CrMoAlA je základná oceľ, zatiaľ čo bimetalická opisuje konštrukciu s pracovnou zliatinou. Skrutka môže na svojich letoch používať základňu 38CrMoAlA a pridanú zliatinu. Porovnajte kompletné konštrukcie pre skutočnú povinnosť, nie tieto dva pojmy samostatne.
Znamená vyššia tvrdosť vždy lepšiu odolnosť proti opotrebovaniu?
Nie. Zvážte štruktúru zliatiny, chránenú oblasť, stav nánosu a mechanizmus opotrebovania.ASTM G65vyhodnocuje obrusovanie prostredníctvom straty objemu za definovaných testovacích podmienok, pričomASTM E18rieši tvrdosť podľa Rockwella. Ani jedno samotné meranie nepredpovedá životnosť kompletnej zostavy.
Musí skrutka a hlaveň používať rovnakú zliatinu?
Nie. Musia tvoriť vhodný pracovný pár, ale povrchová úprava skrutky a výstelka hlavne môžu byť z rôznych materiálov. V našom projekte s plneným PP sa použil navar Colmonoy 83 s výstelkou hlavne EJS04. Skontrolujte kompatibilitu materiálu, stav povrchu a špecifikované prispôsobenie.
Mala by zmena plniva alebo recyklovaného krmiva spustiť kontrolu materiálu?
áno. Poskytnite revidované zloženie, náplň plniva, kontroly suroviny a prevádzkové podmienky. Porovnajte tieto zmeny s clom použitým pri pôvodnom výbere. Uchovajte si záznamy o meraniach a poškodení starých dielov, aby sa kontrola mohla zamerať na postihnuté povrchy, a nie na tvrdšiu zliatinu.
Aké dokumenty by mali sprevádzať špecifikáciu materiálu?
Vyžiadajte si identifikáciu materiálu a dohodnuté záznamy o kontrole pre každý diel. Objednávka by mala definovať aj chránené oblasti, požiadavky na povrchový proces a miesta merania. EJSproduktovú stránkuuvádza, že k dodávaným skrutkovým sudom sú priložené inšpekčné správy a materiálové certifikáty; definovať špecifický rozsah projektu pred výrobou.
