Vyčistite závitovku a valec extrudéra prispôsobením metódy zvyšku, živici a inštalovanému zariadeniu. Pri presune a výmene materiálu použite schválený postup čistenia; ak kontaminácia pretrváva alebo kontrola vyžaduje priamy prístup, zaistite mechanické čistenie. Čistenie je dokončené, keď ďalšia výrobná séria spĺňa požiadavky na kvalitu, nielen vtedy, keď jeden prameň vyzerá čisto.
- Pred zmenou podmienok skontrolujte predchádzajúcu živicu, nasledujúcu živicu a presný stupeň čistenia.
- Čistenie bežiaceho stroja udržujte oddelene od izolovanej údržby a demontáže.
- Prispôsobte kefy a škrabky skutočnému povrchu a geometrii komponentov.
- Pred opätovným zložením si zaznamenajte výsledky čistenia a skontrolujte odkryté súčasti.
- Po reštarte overte odstránenie kontaminácie a stabilnú výrobu.
Vyberte si medzi preplachovaním, kontrolou a mechanickým čistením
Čistenie vytláča materiál, zatiaľ čo systém spracovania zostáva zostavený vo svojej schválenej prevádzkovej konfigurácii. Mechanické čistenie umožňuje autorizovaným pracovníkom údržby prístup k exponovaným povrchom. Riešia rôzne časti problému čistenia: preplachovanie môže preukázať zlepšenie vypúšťania, zatiaľ čo otvorený komponent umožňuje priamu kontrolu zvyškov a stavu povrchu.
Začnite s dôvodom zásahu. Plánovaná zmena farby nie je to isté ako čierne škvrny, ktoré sa vracajú po každom reštarte. Ani tmavá škvrna nepreukazuje, že zdrojom je samotná skrutka. Pred odstránením dôkazov si uchovajte reprezentatívne vzorky výrobkov a zaznamenajte si podmienky, za ktorých sa chyba prejavuje.
| Situácia | Prvé rozhodnutie | Dôkaz na uchovanie |
|---|---|---|
| Bežná živica alebo zmena farby | Vyberte schválený postup prechodu a čistenia | Predchádzajúce a nasledujúce druhy živíc, požiadavky na farbu a teplotu |
| Počas schváleného čistenia sa vypúšťanie zlepšuje | Pokračujte len v rámci stanoveného postupu a limitov | Vzorky viazané na kumulatívnu premývaciu hmotu alebo na uplynutý čas |
| Kontaminácia sa prestane zlepšovať alebo sa vráti | Pred opakovaním skontrolujte výber čistenia a nájdite zdroj | Vzorky defektov, história materiálu a reakcia na každý pokus o čistenie |
| Existuje podozrenie na poškodenie povrchu alebo mechanické problémy | Dohodnite si kontrolu komponentov | Fotografie, odkazy na komponenty a prevádzkové záznamy |
| Je dosiahnutý tlak, zaťaženie alebo iný bezpečnostný limit | Postupujte podľa postupu zastavenia a poruchy stroja | Alarmové a procesné záznamy; žiadne improvizované otváranie pod tlakom |
Pred začatím sa rozhodnite, čo musí úspešné čistenie dosiahnuť. Priehľadný produkt môže mať odlišné vizuálne kritériá prijatia ako nepriehľadný profil, ale obe vyžadujú dohodnutú metódu odberu vzoriek. Uveďte, kto môže uvoľniť ďalšiu jazdu a čo bude kontrolovať. Tým sa zabráni tomu, aby tím údržby označil úlohu za dokončenú, kým výroba stále odmieta materiál.
TheSprievodca kupujúcim závitovkového valca extrudéra EJSpokrýva informácie o komponente, ktoré sa majú uchovať, ak kontrola povedie k preskúmaniu výmeny. Samotné čistenie nie je dôvodom na výmenu rozmerovo prevádzkyschopného dielu.
Čistiacu zmes extrudéra vyberte podľa triedy, nie samostatnej kategórie
Zmes na čistenie extrudéra potrebuje zdokumentované prispôsobenie prechodu materiálu a dráhe toku. Nálepky ako mechanické, chemické a hybridné sú počiatočné popisy, nie návod na obsluhu. Pred schválením použitia si vyžiadajte aktuálne technické údaje, kartu bezpečnostných údajov a aplikačný postup vybranej triedy.
Jeden príklad výrobcu ukazuje, prečo na detailoch záleží. Asaclean uvádza EX ako sklom naplnenú mechanickú očistu s normálnym teplotným rozsahom 200 °C až 330 °C. Na stránke produktu sa uvádza, že chemická reakcia a namáčanie nie sú potrebné, a varuje pred ponechaním EX v sude. Tieto informácie sa vzťahujú na EX, nie na každé komerčné čistenie alebo na každú živicu spracovanú v tomto teplotnom rozsahu. Pozrite siŠpecifikácia triedy Asaclean EX.
Skontrolujte celú dráhu materiálu
Porovnajte predchádzajúcu živicu, čistenie a nasledujúcu živicu v každej fáze prechodu. Samotná menovitá teplota preplachovania nestanovuje, že zadržaná produkčná živica môže tolerovať navrhované podmienky. Zmena z vysokej na nízku teplotu si môže vyžadovať prechodnú sekvenciu schválenú dodávateľom, a nie jedno nastavenie aplikované od začiatku do konca.
| Výberová položka | Otázka pre dodávateľa čistenia |
|---|---|
| Prechod materiálu | Je táto trieda vhodná pre živice aj pre samotné balenie plniva alebo prísad? |
| Postupnosť teplôt | Aké podmienky platia počas zavádzania, premiestňovania a ďalšieho splachovania živice? |
| Obrazovky a úzke priechody | Môže táto trieda vyhovieť obmedzeniam inštalovaného sita, lámacej dosky a matrice? |
| Konfigurácia vetrania a zariadenia | Potrebuje tento stroj špecifický postup aplikácie? |
| Podržanie alebo vypnutie | Je trieda schválená na ponechanie v stroji a za akých podmienok? |
| Odstránenie zvyškov | Ako by mala výroba overiť, či bola samotná očista premiestnená? |
Asaclean'spokyny na vytláčanierozlišovať plnené od neplnených druhov a špecifikovať obmedzenia pre sito-balenie pre druhy plnené sklom. Požiadajte o postup týkajúci sa vašej konfigurácie; nepovažujte toto rozlíšenie za povolenie na odstránenie nástrojov, keď je stroj v chode alebo pod tlakom.
Publikované rozsahy toho istého výrobcu ilustrujú, prečo na pracovný list patrí presná trieda:
| Príklad triedy Asaclean | Zverejnený teplotný rozsah | Čo rozsah nestanovuje |
|---|---|---|
| E | 160 °C až 300 °C | Kompatibilita s každou živicou, obmedzením alebo stavom vypnutia v tomto rozsahu |
| EX | 200 °C až 330 °C | Povolenie namočiť triedu alebo zanechať plnú očistu za obmedzujúcim balením obrazovky |
Toto sú rozsahy čistiacich produktov z prepojených pokynov, nie nastavenia stroja EJS. Pred výberom ktoréhokoľvek produktu si overte skutočný postup prechodu.
Postup čistenia extrudéra vyžaduje záznam a bod zastavenia
Použite postup výrobcu stroja spolu so špecifickými pokynmi dodávateľa čistenia. Urovnajte konflikty pred prácou. Všeobecná online sekvencia nemôže nastaviť bezpečnú rýchlosť závitovky, tlak, teplotu alebo dobu zotrvania pre neidentifikovaný extrudér.
Užitočnou súčasťou postupu závodu je spojenie medzi každou akciou a dôkazmi použitými na pokračovanie. Zorganizujte prácu okolo týchto kontrol:
- Identifikujte stroj, nainštalované komponenty prietokovej dráhy, predchádzajúci materiál a nasledujúci materiál. Zaznamenajte chybu alebo cieľ výmeny.
- Overte zvolený stupeň čistenia a schválené podmienky vrátane ventilácie, ochrany, manipulácie s vypúšťaním a príslušných limitov zariadenia.
- Vykonajte schválenú postupnosť zavádzania a posúvania. Zaznamenajte skutočné namerané hodnoty a odoberte vzorky vypúšťania pomocou bezpečnej metódy odberu vzoriek závodu.
- Porovnajte po sebe nasledujúce vzorky za rovnakých podmienok zobrazenia. Všimnite si kumulatívne použitie čistenia a akékoľvek prerušenie alebo zmenu procesu.
- Vytlačte preplach pomocou špecifikovaného postupu ďalšej živice. Pred vydaním vyhodnoťte výrobné vzorky.
- Ak plánovaná sekvencia neprinesie požadovaný výsledok, zastavte a skontrolujte príčinu namiesto opakovaného pridávania materiálu bez nového rozhodnutia.
Vyhnite sa tomu, aby bola samotná vzorka zavádzajúca
Porovnajte vzorky podobnej hrúbky a vzhľadu pomocou rovnakej metódy osvetlenia a kontroly. Hrubá nepriehľadná hrudka a tenký prameň nevystavujú kontamináciu rovnakým spôsobom. Označte vzorky v poradí, aby neskorší operátor mohol rozlíšiť stabilné zlepšenie od krátkeho intervalu čistenia, po ktorom nasleduje ďalší defekt.
Zaznamenajte zmeny obrazoviek, matríc a podávania materiálu ako samostatné udalosti. Ak sa niekoľko premenných zmení spolu, zlepšenie môže byť skutočné, ale jeho príčina je nejasná. To sťažuje opakovanie nasledujúceho prechodu.
Nepremieňajte rýchlosť špecifickú pre stroj alebo čas namáčania z iného výrobku na univerzálny postup čistenia extrudéra. Schválené nastavenia patria k zariadeniu a materiálom, pričom záznam ukazuje, či tento postup pri tomto chode fungoval.
Kefy na čistenie valcov extrudéra: čo skontrolovať pred použitím
Vyberte si čistiacu kefku ako nástroj pre konkrétny otvor a povrch, nie len ako položku označenú ako „mosadz“. Skontrolujte materiál štetín, jadro, voľný priemer, schválenú kompresiu, predlžovacie pripojenie a metódu vyberania. Dodávateľ suda a výrobca náradia by sa mali dohodnúť, že zostava je vhodná pre danú úlohu.
V ichspôsob čistenia skrutky a hlavneTim Womer a Mark Colella opisujú mosadzné nástroje a medenú gázu a varujú pred oceľovými skrutkovačmi, škrabkami a páčidlami. Ich metóda zahŕňa špecifickú zostavu štetca a gázy. Nie je schválený pre akúkoľvek poháňanú kefu umiestnenú vo vnútri akéhokoľvek valca.
| Nástroj alebo materiál | Pred schválením skontrolujte | Zastaviť alebo odmietnuť, kedy |
|---|---|---|
| Vyvrtávacia kefa a nadstavec | Geometria otvoru, špecifikácia štetín, pripojenie a povolený spôsob pohonu | Náradie sa zasekáva, šúpe, má poškodený spoj alebo vyžaduje nepovolenú silu |
| Ručná škrabka | Schválený materiál, stav hrany a prístup do depozitu | Ostrý alebo poškodený okraj sa dotýka pracovného povrchu |
| Gáza alebo materiál na utieranie | Schválené zloženie, čistota a bezpečné zotavenie | Materiál sa môže oddeliť, zachytiť alebo zostať vo vnútri komponentu |
| Chemický čistiaci prostriedok | Kompatibilita s povrchom, teplotné podmienky, SDS a metóda odstraňovania | Jeho identita, povolené použitie alebo postup odstraňovania zvyškov nie je známy |
| Leštiaci alebo brúsny nástroj | Výslovné schválenie výrobcom komponentov | Navrhovaná úloha mení rozmery alebo povrchovú úpravu bez schváleného procesu opravy |
Mäkký nástroj môže byť stále znečistený alebo zle tvarovaný. Pred a po použití ho skontrolujte a skontrolujte, či sa v ňom nenachádzajú voľné štetiny, handrička a iný spotrebný materiál. Neodvodzujte čistý otvor iba z bielej utierky, ak kontrola potrebuje zistiť aj poškodenie povrchu.
Pred výberom metódy identifikujte konštrukciu komponentu. TheSprievodca materiálmi EJSrozlišuje výber materiálu a pracovného povrchu zahrnutý v špecifikácii valca skrutky. Správny postup čistenia musí zachovať špecifikovaný povrch, nepokúšať sa zbrúsiť každú škvrnu.
Oddeľte čistenie bežiaceho stroja od demontáže
Čistenie vyžaduje riadený prevádzkový stav. Odstránenie skrutky, otvorenie dráhy toku alebo siahnutie do odkrytého stroja vytvára inú úlohu. Tlačidlo stop samo o sebe nevytvára bezpečný stav údržby a stacionárna skrutka nepreukazuje, že všetka nebezpečná energia bola kontrolovaná.
Pre pracoviská v USA,OSHA 29 CFR 1910.147rieši servisné riziká z neočakávaného napájania a uloženej energie. Jeho požiadavky zahŕňajú zdokumentované postupy energetickej kontroly a overovanie; tlačidlá ovládacieho obvodu nie sú zariadeniami izolujúcimi energiu. Použite postup autorizovaný na mieste a príslušné miestne požiadavky pre skutočný stroj.
Pred demontážou potrebuje zodpovedný tím špecifický plán stroja na izoláciu, zvyškový tlak, horúci materiál, podporu komponentov a zdvíhanie. Akékoľvek umiestnenie ohrevu alebo napájania, ktoré vyžaduje schválený proces údržby, potrebuje svoju vlastnú riadenú sekvenciu. Nie je to dôvod nechať nechránené strojové zariadenia k dispozícii pre náhodnú obsluhu.
Pred premiestnením komponentu pripravte pracovnú oblasť
Skontrolujte trasu extrakcie a schválené podperné body. Poskytnite identifikované pozície pre skrutky, ohrievače, snímače a odstránené časti prietokovej dráhy. Udržujte spojovacie povrchy a odkazy na komponenty rozlíšiteľné, aby čistenie nespôsobilo chybu pri montáži.
Ak sa skrutka nepohybuje podľa očakávania, zastavte sa na mechanickú kontrolu. Pridanie ťažnej sily, údery kladivom alebo použitie páky proti pracovnej ploche môže zmeniť problém so zvyškami na problém s komponentom. Používajte schválený systém odsávania a limity zaťaženia.
Priamy plameň nie je skratka. Womer a Colella vysvetľujú, že lokalizovaný ohrev horáka môže deformovať skrutku a zmeniť jej metalurgiu. Usadeniny nespaľujte otvoreným ohňom. Špecializované tepelné, chemické alebo vodné služby vyžadujú samostatne schválený proces pre komponent; nie sú zameniteľné s dielenským škrabaním.
Skontrolujte skrutku a valec ako samostatné povrchy
Vyčistite odkryté komponenty v poradí a tepelnom stave špecifikovanom schváleným postupom. Udržujte skrutku stabilnú a podoprenú s prístupom, ktorý nevyžaduje prácu okolo rotujúcich častí. Odstráňte zvyšky pomocou schválených nástrojov, potom namiesto pokračovania skontrolujte odkrytý povrch, kým nezmiznú všetky viditeľné stopy.
Na skrutke rozlíšte hrebeň letu, stranu letu a koreň kanála. Zahrňte akúkoľvek nainštalovanú zmiešavaciu časť a prechod do výtlačného konca. Na valci identifikujte umiestnenie a orientáciu každej skúmanej oblasti. Inšpekčný list s nápisom „značky vo vnútri“ je ťažké porovnávať s výkresom alebo skoršou správou.
Pri metóde ručného čistenia schválenej pre daný diel postupujte od veľkých zvyškov k zvyšnému filmu: zmäkčené usadeniny zdvihnite pomocou špecifikovanej škrabky, vyčistite prístupné kanály špecifikovanou kefou alebo gázou a potom odstráňte zvyšky čistenia špecifikovaným materiálom na utieranie. Skontrolujte medzi fázami. Ak pri ďalšom prechode odhalíte jamku, prasklinu alebo poškodenú hranu a nie viac odstrániteľný polymér, prestaňte túto vlastnosť považovať za špinu. Nezvyšujte silu jednoducho preto, že pri prvom prechode povrch nevyzeral jednotne.
Najprv vyčistite. Potom zhodnoťte povrch.
Koncepčný sprievodca inšpekciou. Nie v mierke ani na výrobu.
Pred popisom funkcie nájdite
| Vývrt hlavne | Vnútorná pracovná plocha hlavne |
|---|---|
| Letový hrebeň | Horná časť skrutkového letu |
| Letová strana | Bočný povrch skrutkového závitu |
| Koreň kanála | Základňa skrutkového kanála |
Dva rôzne zistenia po kontrole
A. Uloženie nad povrchom
Hnedý tvar predstavuje zvyšky nad pracovným povrchom. Odstráňte ho schváleným spôsobom čistenia a potom ho znova skontrolujte.
B. Chýbajúci kov pod povrchom
Medzera pod prerušovanou referenčnou čiarou predstavuje chýbajúci kov. Posúďte jeho stav; nelešte dôkazy.
Čistý vzhľad nezaručuje akceptáciu rozmerov.
| Poloha | Čo zaznamenať po schválenom čistení | Následná otázka |
|---|---|---|
| Letový znak a boky | Zvyšné nánosy, viditeľné poškodenia okrajov a odfotené značky | Ide o zvyšok prvku, poškodenie povrchu alebo rys kresby? |
| Koreň kanála | Zvyškové škvrny a presná poloha pretrvávajúcich značiek | Bol odstránený materiál alebo bol povrch odkrytý? |
| Miešacia časť, ak je namontovaná | Stav štrbín, drážok a prechodov | Zahŕňa inšpekcia skutočný profil a nie iba otvorené lety? |
| Vývrt hlavne | Umiestnenie, orientácia a vzhľad podozrivých oblastí | Je potrebná prístrojová kontrola diery alebo kontrola rozmerov? |
| Prípojka na vypúšťanie a prístupné časti po prúde | Umiestnenie zvyšku, tesnenia a stav spojovacieho povrchu | Mohla by kontaminácia zostať mimo oblasti vyčistenej skrutky/hlavne? |
TheEJS sprievodca zmiešavacou sekciouukazuje, prečo môže skrutka obsahovať viac ako súvislý otvorený kanál. Na definovanie inšpekčnej trasy použite skutočný výkres. Netlačte štetcom silou cez prvok, ktorého geometria nebola identifikovaná.
Továrenská perspektíva: chráňte kresbu pri odstraňovaní zvyškov
V EJS odporúčame viesť spolu tri záznamy: schválený výkres komponentu, špecifikáciu materiálu a správu o stave. nášextrudér skrutkový valec produktová stránkapopisuje záznamy o rozmerových kontrolách a kontrolnú správu a materiálový certifikát dodávaný s našimi závitovkovými sudmi. Tieto dokumenty pomáhajú identifikovať, čo musí proces čistenia alebo údržby zachovať.
Pri kontrole komponentov odfotografujte podozrivú oblasť pred čistením a znova potom, ako ju odkryje schválená metóda. Ponechajte si fotografiu zo širšej polohy, ako aj záber zblízka. Zahrňte referenciu komponentu a axiálnu polohu; izolovaná makro fotografia môže jasne zobraziť značku, pričom jej umiestnenie nie je možné určiť.
Ak značka zostane, ďalšou otázkou je, čo to je. Nelešte priehlbinu, kým nevyzerá jednotne, ani neopravujte poškodenú letovú hranu bez schváleného rozhodnutia o oprave. Čistenie odstraňuje nežiaduci materiál; nestanovuje, že opotrebovaný alebo poškodený povrch je prijateľný.
Ak je potrebné skontrolovať rozmery, použite špecifikované podmienky merania a miesta. Porovnajte zhodné záznamy skrutiek a valcov namiesto horúceho odčítania s nesúvisiacou studenou základnou čiarou. Vizuálne hodnotenie čistenia uchovávajte oddelene od správy o rozmeroch. TheSprievodca životnosťou EJSvysvetľuje, ako opakované merania podporujú plánovanie kontroly a výmeny.
Keď požiadate o recenziu, pošlite spolu fotografie, kresby a históriu materiálu. "Je to čisté, ale stále vytvára škvrny" je užitočné len vtedy, keď tím môže tiež vidieť, čo bolo vyčistené, čo zostalo zmontované a ktorý výrobný stav reprodukoval chybu.
Overte reštart pomocou záznamu o čistení a uvoľnení
Pred opätovným spustením by mal oprávnení pracovníci vykonať schválené montážne kontroly, zaúčtovať nástroje a čistiace materiály, obnoviť ochranné kryty a uvoľniť stroj podľa postupu na mieste. Nasleduje overenie výroby. Fotografia čistého komponentu nemôže potvrdiť, že preplach bol premiestnený alebo že nasledujúci produkt spĺňa jeho špecifikácie.
Použite ďalšiu výrobnú živicu a plán odberu vzoriek závodu. Skontrolujte pôvodnú kontamináciu a zvyšný čistiaci materiál. Zaznamenajte proces súčasne, aby sa vizuálne prijateľná vzorka odobratá počas nestabilnej prevádzky nestala jediným kritériom uvoľňovania.
Opakovane použiteľný záznam o čistení
| Záznamové pole | Čo zadať |
|---|---|
| Identita stroja a komponentov | Referenčné číslo stroja, referencie skrutky/hlavne a revízia výkresu |
| Prechod materiálu | Predchádzajúca trieda, farba a prísady; ďalší výrobný stupeň |
| Spôsob čistenia | Vyčistite produkt/triedu, revíziu postupu, použité nástroje alebo vonkajší proces |
| Skutočné podmienky | Zaznamenané teploty, otáčky, tlak/zaťaženie a prerušenia |
| Materiál a čas | Preplachovacia hmota, použitá prechodová živica a čas do rozhodnutia o uvoľnení |
| Inšpekčné dôkazy | Vzorové referencie, fotografie, miesta a rozmerové referencie |
| Reštartujte výsledok | Kontroly produktu, zostávajúca kontaminácia, opakovanie a povolenie na uvoľnenie |
Pri plánovaní vypočítajte spotrebu preplachovania a hmotnosť odpadu pri spustení samostatne. Sú to rôzne použitia materiálu. Merať čas do prvej akceptovanej produkcie za dohodnutých podmienok, nielen čas, kým sa objaví čistejšie vypúšťanie. Tieto záznamy umožňujú nasledujúcej zmene porovnávať rovnaké výmeny bez vymýšľania univerzálneho intervalu čistenia.
Ak sa kontaminácia vráti, použite záznam na zúženie ďalšieho vyšetrovania. Skontrolujte, ktoré časti zostali mimo rozsahu čistenia, či sa zmenil prichádzajúci materiál a či sa opakujú rovnaké podmienky prechodu alebo vypnutia. Neopakujte automaticky zatiahnutie skrutky ani si neobjednávajte novú skrutku len podľa názvu chyby.
Na kontrolu komponentov EJS použite náškontaktná stránkaa zahŕňajú výkres, históriu živice, fotografie a inšpekčný záznam. Tieto informácie podporujú rozhodnutie medzi ďalšou diagnózou, kontrolou rozmerov a definovanou špecifikáciou výmeny.
Často kladené otázky
Môžem použiť bežnú výrobnú živicu namiesto komerčnej očisty?
Len keď to dovoľuje prechod materiálu a postup vybavenia. Vytesnenie živice a odstránenie pretrvávajúcich usadenín sú rôzne úlohy. Požiadajte o schválenú sekvenciu a posúďte jej výsledok podľa požiadaviek nasledujúceho produktu, namiesto toho, aby ste predpokladali, že jedna živica vyčistí každý predchádzajúci materiál.
Mám namočiť každú čistiacu zmes na extrudér?
Nie. Postupujte podľa pokynov presnej triedy. Asaclean EX napríklad nevyžaduje namáčanie a nesie varovanie pred pobytom v sude. Krok zadržania schválený pre iný produkt sa nesmie preniesť do EX alebo do neidentifikovaného čistenia.
Sú mosadzné kefky na čistenie sudov vždy bezpečné?
Žiadny nástroj nie je vhodný len pre názov materiálu. Skontrolujte štetiny, jadro, uloženie otvoru, spoje, schválený spôsob pohonu a povrch komponentov. Poškodené alebo kontaminované nástroje odmietnite a použite postupy schválené výrobcom zariadenia a nástrojov.
Mali by byť blok obrazovky a matrica počas čistenia nainštalované?
To závisí od stupňa čistenia a inštalovaných obmedzení. Pred prácou si prečítajte príslušné pokyny dodávateľa. Ak je potrebná zmena konfigurácie, použite postup autorizovaného vypnutia, uvoľnenia tlaku a izolácie; počas prevádzky neuvoľňujte nástroje, aby ste uvoľnili tlak.
Ako zistím, či je čistenie ukončené?
Overte, že čistiace prostriedky alebo čistiace prostriedky boli odstránené a nasledujúca živica produkuje prijateľné vzorky prostredníctvom dohodnutých kontrol uvoľňovania. Zaznamenajte opakovanie, ako aj počiatočný výsledok. Čisto vyzerajúca časť nenahrádza kontrolu výrobku ani posúdenie stavu komponentov.
