Skrutkové valce sú vyrobené z legovaných ocelí vybraných pre pevnosť, prekaliteľnosť a pre to, ako dobre držia kalený povrch. Najbežnejšie sú38CrMoAlA (1,8509)a34CrAlNi7 (1,8550)pre nitridované diely,42CrMo (4140)a31CrMoV9 (1,8519)na tvrdú prácu,40 krpre bimetalové sudy aSS304 / SS316nehrdzavejúce pre korozívne materiály.
Trieda sa volí spolu s povrchovou úpravou — oceľ dodáva dielu telo a húževnatosť; povrchová úprava mu dodáva odolnosť proti opotrebovaniu.
Opýtajte sa troch dodávateľov, z akej ocele „by mal byť vyrobený“ valec skrutky a možno dostanete tri odpovede, pretože úprimná odpoveď znie: závisí to od povrchovej úpravy a materiálu, ktorý spracovávate. Táto príručka rozdeľuje stupne, v ktorých EJS skutočne pracuje, čo každý z nich je, jeho medzinárodné ekvivalenty (takže môžete priradiť kresbu z akéhokoľvek trhu) a kedy je to správna voľba.
01Z akej ocele by mala byť skrutkovacia hlaveň vyrobená?
Neexistuje jediná „najlepšia“ oceľ, pretože skrutkový valec je systém: základná oceľ plus povrchová úprava. Nitridovaný valec potrebuje nitridačnú oceľ, ktorá tvorí pevné puzdro; prekalený valec potrebuje triedu, ktorá reaguje na kalenie a temperovanie; bimetalová hlaveň potrebuje zvukový základ pod vrstvou zliatiny, ktorý robí skutočnú prácu. Najprv si vyberte úpravu pre svoj materiál a potom nasleduje správna základná oceľ.
EJS bežne pracuje v týchto triedach: 42CrMo (4140), 38CrMoAlA (1.8509), 31CrMoV9 (1.8519), 34CrAlNi7 (1.8550), 40Cr, 45 oceľ, SS304, SS316 a WDV61.51 Nasledujúce časti vysvetľujú ťažné kone.
02Čo robí dobrú oceľovú sudovú skrutku
Pred známkami sú dôležité vlastnosti:
- Vytvrditeľnosť— ako hlboko a ako spoľahlivo oceľ stvrdne cez svoju časť.
- Nitridovateľnosť— pre nitridované diely musí oceľ obsahovať nitridotvorné prvky (Cr, Mo, Al), aby sa vytvoril pevný obal.
- Húževnatosť— jadro musí odolať krútiacemu momentu a tlaku bez prasknutia.
- Odolnosť proti opotrebovaniu— zvyčajne dodávané povrchovou úpravou, nie samotnou základnou oceľou.
- Odolnosť proti korózii— ak je polymér agresívny, dôležitá je základná oceľ (alebo nehrdzavejúca kvalita).
- Rozmerová stabilita— oceľ si musí zachovať svoju geometriu tepelným spracovaním, aby sa zachovala vôľa medzi skrutkou a hlavňou.
0338CrMoAlA (1,8509) — nitridačná oceľ
38CrMoAlA
DIN:1,8509 / 41CrAlMo7 · GB:38CrMoAlA · AISI:Nitralloy 135M (približne)
Klasická nitridačná oceľ pre závitovky. Vysoký obsah hliníka mu umožňuje vytvoriť veľmi tvrdé nitridované puzdro odolné voči opotrebovaniu, čo je presne to, čo skrutka alebo povrch valca potrebuje. Po nitridácii môže tvrdosť povrchu dosiahnuť približne 850–1100 HV v závislosti od procesu a hĺbky.
38CrMoAlA sa používa špeciálne pre svoje nitridačné správanie – puzdro sa rýchlo formuje a dosahuje vysokú tvrdosť. Referenčná literatúra uvádza diely odolné voči opotrebeniu na gumových a plastových extrudéroch medzi jeho primárnymi aplikáciami, čo je presne prípad použitia so závitovkou. Kompromisom je, že nitridované puzdro je relatívne krehké, takže to nie je trieda pre diely s veľkým nárazom. Na EJS nitridovanom sude prebieha nitridačná vrstva0,4–0,7 mmhlboký.
0442CrMo / 4140 — ťažný kôň na tvrdnutie
42CrMo (42CrMo4)
DIN/EN:42CrMo4 / 1,7225 · AISI:4140 · JIS:SCM440
Chróm-molybdénová nízkolegovaná oceľ cenená pre vysokú únavovú pevnosť, dobrú prekaliteľnosť a húževnatosť. Je to jedna z najpoužívanejších inžinierskych ocelí na svete, čo uľahčuje získavanie a porovnávanie na rôznych trhoch.
42CrMo (ekvivalent AISI 4140 a EN 1.7225) je vhodný pre prekalené skrutky a valce a pre diely, kde na pevnosti jadra záleží rovnako ako na tvrdosti povrchu. V ochladenom a temperovanom stave ponúka vynikajúcu rovnováhu sily a húževnatosti. Je funkčne zameniteľný s 4140, pokiaľ sú dodržané špecifikované podmienky tepelného spracovania – užitočné, keď porovnávate existujúci diel z európskeho alebo amerického výkresu.
0531CrMoV9 a 34CrAlNi7
31CrMoV9 (1,8519)
DIN/EN:31CrMoV9 / 1,8519
Chróm-molybdén-vanádová nitridačná oceľ. Vanád zušľachťuje štruktúru a podporuje tvrdé, húževnaté nitridované puzdro, čo z neho robí silnú voľbu pre silne zaťažené nitridované skrutky a sudy, ktoré potrebujú väčšiu pevnosť jadra ako 38CrMoAlA.
34CrAlNi7 (1,8550)
DIN/EN:34CrAlNi7 / 1,8550
Nitridačná oceľ s hliníkovým ložiskom, ako 38CrMoAlA, ale s niklom pre extra húževnatosť jadra. Používa sa tam, kde tvrdé nitridované puzdro musí sedieť na tvrdšom jadre.
06Nerezové a nástrojové ocele
Okrem štandardných legovaných ocelí si niektoré práce vyžadujú niečo viac špecializované:
- SS304 / SS316— nehrdzavejúce druhy pre korozívne polyméry (PVC, fluórpolyméry), kde je hlavnou hrozbou hrdza a chemické napadnutie.
- 11 SKD (D2) / 61 SKD (H13)— nástrojové ocele pre vysoké opotrebovanie a vysoké teploty, často používané na skrutkové prvky a náročné profily.
- W6Mo5Cr4V2 (rýchlorezná oceľ M2)— pre skrutkové prvky vyžadujúce extrémnu odolnosť proti opotrebovaniu.
- 40 kr— bežne základ pre bimetalové sudy. Po rokoch výroby EJS zistil, že 40Cr tu funguje najlepšie, pretože akonáhle je vrstva bimetalovej zliatiny opotrebovaná, hlaveň sa vymení bez ohľadu na základnú oceľ - takže základná oceľ nie je faktorom obmedzujúcim životnosť.
07Porovnanie tried ocele pre skrutky
| stupeň (GB) | DIN / EN | AISI / JIS | Typ | Typické použitie |
|---|---|---|---|---|
| 38CrMoAlA | 1.8509 | ~Nitralloy 135M | Nitridačná oceľ | Nitridované skrutky a sudy |
| 34CrAlNi7 | 1.8550 | — | Nitridácia (Ni) | Nitridované, tuhšie jadro |
| 31CrMoV9 | 1.8519 | — | Nitridácia (V) | Silne zaťažené nitridované diely |
| 42CrMo | 1,7225 / 42CrMo4 | 4140 / SCM440 | Cr-Mo | Priebežne tvrdené, vysoká pevnosť |
| 40 kr | 1,7035 / 41Cr4 | 5140 | Cr | Bimetalová základňa hlavne |
| 61 SKD | 1.2344 | H13 | Nástroj na prácu za tepla | Vysoká teplota / prvky |
| 11 SKD | 1.2379 | D2 | Nástroj na prácu za studena | Vysoké opotrebovanie / prvky |
| SS304/316 | 1,4301 / 1,4401 | 304/316 | Nehrdzavejúca | Korozívne materiály |
08Ako si vybrať správnu oceľ
Rozhodovací reťazec je jednoduchší, ako vyzerá zoznam známok:
- Začnite so svojím materiálom— čisté, plnené, abrazívne alebo korozívne? Tým sa nastaví povrchová úprava.
- Vyberte si liečbu— nitridované, priebežne kalené, bimetalické alebo chrómované.
- Ošetrenie smeruje k základnej oceli— nitridačná úprava → nitridačná oceľ (38CrMoAlA, 31CrMoV9, 34CrAlNi7); priebežne tvrdené → 42CrMo; bimetalický → 40Cr základ; korozívne → nehrdzavejúce.
- Priraďte akýkoľvek existujúci výkres— použite tabuľku ekvivalentov, aby európske špecifikácie 1.8509 alebo americké 4140 mapovali správnu triedu.
V praxi poviete EJS materiál, ktorý používate, a stroj a naši inžinieri špecifikujú oceľ a spracovanie. EJS poskytuje správu o kontrole a certifikát materiálu s každým dodaným valcom skrutky, takže stupeň na objednávke je stupeň, ktorý dostanete.
09Často kladené otázky
Aká je najbežnejšia oceľ na skrutkové hlavne?
Pre nitridované skrutkové valce je 38CrMoAlA (DIN 1.8509) klasickou voľbou, pretože jeho obsah hliníka tvorí tvrdé nitridované puzdro. Pre priebežne kalené diely je ťahúňom 42CrMo (AISI 4140 / EN 1.7225). Ten správny závisí od povrchovej úpravy.
Je 42CrMo to isté ako oceľ 4140?
Funkčne sú ekvivalentné. 42CrMo (42CrMo4, EN 1.7225) je európske/čínske označenie a AISI 4140 je americké; majú veľmi podobnú chróm-molybdénovú chémiu a pri dodržaní špecifikovaného tepelného spracovania sú vo väčšine aplikácií zameniteľné.
Prečo sa 38CrMoAlA používa na nitridované sudy?
Jeho vysoký obsah hliníka mu umožňuje vytvárať nitridy hliníka počas nitridácie, čím vzniká veľmi tvrdý povrch odolný voči opotrebovaniu. Táto tvrdosť je ideálna pre pracovný povrch skrutky alebo valca. Puzdro je pomerne krehké, preto sa nepoužíva tam, kde sa očakáva silný náraz.
Aká oceľ je najlepšia pre bimetalový sud?
Na základnej oceli na bimetalovom sude záleží menej, pretože túto prácu vykonáva vrstva zliatiny. EJS bežne používa ako základ 40Cr, pretože zistil, že funguje najlepšie – keď sa bimetalová vrstva opotrebuje, hlaveň sa vymení bez ohľadu na základnú oceľ.
Akú oceľ by som mal použiť na korozívne plasty, ako je PVC?
Pre korozívne materiály je správnou cestou nerezová základňa (SS304 alebo SS316) a/alebo bimetalová zliatina odolná voči korózii, a nie obyčajná legovaná oceľ. Povedzte svojmu dodávateľovi presný polymér, aby mohol zodpovedať kvalite a úprave.
Ako zistím, že dostávam oceľ, ktorú som si objednal?
Vyžiadajte si materiálový certifikát (MTC) s chemickým zložením. EJS poskytuje inšpekčnú správu a materiálový certifikát s každým dodaným valcom skrutky, takže trieda je skôr overená ako predpokladaná.
Nie ste si istí, akú triedu potrebuje vaša práca?
Povedzte nám o materiáli, ktorý spracovávate a o vašom stroji, alebo nám pošlite výkres so špecifikáciou ocele z akejkoľvek normy. Inžinieri EJS potvrdia správnu triedu a ošetrenie – a cenovú ponuku zvyčajne do jedného pracovného dňa.
Získajte cenovú ponuku- Špeciálna oceľ Otai —Špeciálna legovaná oceľ 38CrMoAl: vlastnosti a použitie (vrátane opotrebovaných častí extrudéra z gumy a plastu)
- Oceľový náboj —38CrMoAl nitridačná oceľ: povrchová tvrdosť po nitridácii (850–1100 HV) a tepelnom spracovaní
- Industeel (ArcelorMittal) —Technický list AISI 4140 / W1.7225 / EN 42CrMo4: zloženie a mechanické vlastnosti
- Špeciálna oceľ Otai —DIN ekvivalent ocele 4140 (42CrMo4 / 1,7225): krížový odkaz na normy
- MakeItFrom —Porovnanie vlastností EN 1.7225 (42CrMo4) vs SAE-AISI 4140



