Vymeňte skrutku a valec na vytláčanie rúry alebo rúrky za pôvodný dizajn, keď pôvodné nastavenie spôsobilo, že potrubie je prijateľné a merania potvrdia opotrebovanie.Skontrolujte profil skrutky, keď sa zmenila receptúra, forma podávania alebo požadovaný výstup. Ak je potrubie na jednej strane opakovane tenké, zatiaľ čo výstup a rýchlosť linky sú stabilné, pred objednaním nových plastifikačných dielov skontrolujte matricu, kalibráciu a chladenie.
V prípade skrutky a valca na vytláčanie rúr začnite s jedným produktom, jedným receptom a jedným pracovným bodom, kde viete, ako by mala linka prebiehať. Spoľahlivá základná línia pomáha oddeliť stratu čerpacej kapacity od zmeny v spôsobe distribúcie alebo ťahania taveniny potrubím.
Kedy je potrebná výmena skrutky extrudéra pri extrúzii rúr?
Použite posledný stabilný chod na rovnakej triede, formulácii a veľkosti potrubia ako vaša referencia. Porovnajte skutočný posuv a výstup pri rovnakej rýchlosti skrutky. Zaznamenajte teplotu a tlak taveniny v rovnakých meracích bodoch a zaznamenajte všetky zmeny na matrici alebo sito, ak je namontované. Ak je výstupný prúd nižší, tieto záznamy vám povedia, čo je potrebné skontrolovať pred interpretáciou merania opotrebenia.
- Nahraďte pôvodný výkreskeď rovnaké zaťaženie predtým fungovalo dobre a merania ukázali, že skrutka, valec alebo združený pár sú mimo dohodnutého limitu opotrebovania.
- Skontrolujte profilkeď zmenená formulácia alebo nový výstupný cieľ konzistentne vystavuje limit dávkovania, topenia alebo miešania. Definujte úlohu, ktorú musí nová geometria vykonávať a limity stroja, ktoré musí rešpektovať.
- Pri kontrole linky si ponechajte aktuálny hardvérkeď sa rozmery potrubia zmenia bez zodpovedajúcej straty plastifikačného výkonu. Skontrolujte nastavenia tvarovania a odťahovania oproti poslednému dobrému chodu.
Ako zmenia HDPE a tuhé PVC špecifikáciu?
Začnite so skutočnou triedou a formulárom krmiva. Dva príklady uvedené nižšie predstavujú bežné úlohy vytláčania rúr. Na identifikáciu rozloženia na konkrétnej linke použite pôvodný výkres zariadenia.
| Aplikácia | Čo špecifikovať | Čo overiť na linke |
|---|---|---|
| HDPE rúrka z peliet | Trieda živice, forma podávania, dizajn podávacej sekcie, cieľový kg/h a profil skrutky prispôsobený tejto podávacej sekcii. Identifikujte hladké alebo drážkované podávanie a jeho chladiace usporiadanie. | Skontrolujte špecifický výstup, skutočnú teplotu taveniny a tlak v hlave v bežnom prevádzkovom bode. Overte chladiacu a ťažnú kapacitu na cieľovom výstupe. |
| Pevná PVC rúrka zo suchej zmesi | Skutočná suchá zmes, vrátane plniva a plnenia, plus pôvodné usporiadanie skrutiek a rotácie. V prípade súpravy dvoch skrutiek identifikujte obe skrutky a geometriu zodpovedajúceho otvoru. | Potvrďte stabilné dávkovanie, plastifikáciu a zaťaženie v rámci procesného okna pre zmes. Pred výberom ochrany skontrolujte lopatky skrutiek a povrchy dier, či nie sú opotrebené. |
V štúdii 35 mm vývrtu podávacej zóny Johann a kolegovia testovali hladké, axiálne drážkované a špirálovo drážkované hlavne. Pri HDPE peletách v tvare šošovky prepravili axiálne drážky viac materiálu ako špirálové drážky pri nižších rýchlostiach závitovky. Dve drážkované nastavenia sa v tomto experimente zbiehali nad 800 ot./min. Výsledok použite na usmernenie otázok o geometrii podávania a tvare peliet a potom zmerajte výstup hotového potrubia na skutočnej linke. Pre tvrdé PVC uvádza Battenfeld-Cincinnati paralelné a kužeľové dvojskrutkové systémy pre aplikácie potrubia pitnej vody. Na identifikáciu nainštalovaného rozloženia použite pôvodný strojový výkres.Johann a kol., experimenty s pevným transportom · Battenfeld-Cincinnati aplikácie PVC rúr.
Ako odlíšite opotrebovanie skrutiek od problémov so zápustkami a vyťahovaním?
Porovnajte hodnoty z rovnakého cyklu. Ak je meradlo steny alebo bod vzorky po prúde, pred porovnaním zmeny hrúbky s predchádzajúcou zmenou tlaku zohľadnite čas cesty z matrice. Označte konzistentnú polohu hodín na potrubí a odoberte vzorku vo viac ako jednom bode pozdĺž jeho dĺžky. Získate tak časový trend a samostatný záznam o tom, ako sa mení hrúbka steny okolo každej sekcie.
| Čo pozorujete | Prvá kontrola | Ako to ovplyvňuje rozhodnutie |
|---|---|---|
| Znížte výkon pri rovnakej rýchlosti skrutky na známom recepte | Potvrďte skutočný prívod, teplotu taveniny a akúkoľvek zmenu obmedzenia matrice alebo stavu obrazovky. Potom zmerajte vonkajší priemer závitu skrutky a vŕtanie hlavne na príslušných staniciach. | Strata výkonu podporuje diagnostiku opotrebenia, keď prevádzkové porovnanie a nameraný stav dielov súhlasia. |
| Hmotnosť na meter stúpa a klesá pozdĺž potrubia | Porovnajte načasované hmotnosti vzoriek so skutočnou rýchlosťou vyťahovania, podávaním alebo výstupom a trendmi tlaku taveniny. | Ak sa rýchlosť mení pri stabilnom výstupe, preskúmajte vytiahnutie. Ak sa výstup mení stabilnou rýchlosťou, pred špecifikovaním hardvéru sledujte údaje o podávaní a podávaní taveniny. |
| Jedna strana zostáva tenká, zatiaľ čo priemerná hmotnosť na meter je stabilná | Overte tenkú polohu na opakovaných častiach. Skontrolujte centrovanie matrice a tŕňa, kalibráciu a chladenie spolu so záznamami o plastifikácii. | Trvalý obvodový vzor vám dáva dôvod na kontrolu tvarovania a chladenia predtým, ako zaplatíte za prepracovanie skrutky. |
Udržujte extrudér, formovaciu matricu, kalibráciu, chladenie a sťahovák na rovnakom zázname procesu. Každý z nich ovplyvňuje stav hotového potrubia.Inštitút plastových rúr, výroba PE rúr a tvaroviek.
Publikované dôkazy o opotrebení pri vytláčaní pevného PVC
Demirci a kolegovia zmapovali opotrebovanie v nitridovanom paralelnom dvojzávitovkovom sude v úseku 100 mm od výtlačného konca. Ich merania ukazujú, prečo pri kontrole dvojitého vývrtu záleží na polohe hodín. Autori použili samostatný 55 mm laboratórny extrudér na meranie tlaku okolo valca s dvoma tvrdými PVC formuláciami. Merania v teréne ukazujú, kde hľadať nerovnomerné opotrebovanie, a laboratórna práca pomáha vysvetliť, ako sa vyvíja zaťaženie. Pomocou výkresu stroja a dohodnutého limitu stavu sa rozhodnite, kedy je potrebné vymeniť inštalované diely.Demirci et al., štúdia opotrebovania s protibežnou dvojitou skrutkou.
Čo sa musí zhodovať na náhradnom výkrese?
Do samostatných stĺpcov vložte pôvodné konštrukčné rozmery, rozmery starých dielov a akceptačné limity. Použite spoločný axiálny základ a identifikujte smer merania. Opotrebovaný komponent môže odhaliť geometriu rozhrania a miesta straty materiálu. Na stanovenie rozmerov nového dielu použite schválený výkres.
| Čo zladiť | Zaznamenajte na výkres alebo kontrolný list |
|---|---|
| Zaskrutkujte a jazdite | OD letu na dohodnutých staniciach, pracovné a celkové dĺžky, pripojenie pohonu, lokalizačné prvky a smer otáčania. |
| Hlaveň a stroj | Profil otvoru a polohy merania, poloha a orientácia otvoru prívodu, montážne plochy, výtlačná príruba a prípojky chladenia alebo ohrievača prívodnej zóny, ak je to vhodné. |
| Dvojskrutkový pár | Identita ľavej a pravej skrutky, rotácia, stredová vzdialenosť a profil otvoru, plus vôle a montážny vzťah špecifikovaný pre stroj. |
| Pracovné plochy | Samostatne špecifikujte ochranu skrutky a valca, vrátane chránených plôch a spôsobu kontroly. Po povrchovej úprave skontrolujte rozmery párovania. |
Ak pôvodný výkres chýba, použite odstránené diely, rozhrania stroja a akékoľvek dostupné záznamy OEM na stanovenie rozmerov na schválenie pred výrobou. Ponechajte simeranie opotrebovania skrutky a hlavneoddelené od výsledných konštrukčných rozmerov.
Ako prijmete výmenu na potrubí?
Pred spustením odsúhlaste špecifikáciu potrubia, dávku živice, základný pracovný bod a dĺžku stabilného skúšobného okna. Výstup guľatiny, rýchlosť skrutky, teplota taveniny, tlak a skutočná rýchlosť vyťahovania. Identifikujte začiatok a koniec vzorkovanej dĺžky. Zaznamenajte hmotnosť na meter, vonkajší priemer a minimálnu hrúbku steny v dohodnutých axiálnych a obvodových polohách. Ak má náhrada vyšší cieľový výstup, overte túto podmienku v samostatnom cykle v rámci limitov stroja a použite rovnaké kritériá akceptácie potrubia. ISO 3126 popisuje metódy merania rozmerov. Na nastavenie limitov prijatia použite príslušnú špecifikáciu produktu alebo objednávku.ISO 3126, stanovenie rozmerov plastových rúr.
Od merania opotrebovania až po náklady na výmenu
Na protibežnej dvojzávitovkovej linke s plneným tuhým PVC zmerajte priemery oboch závitoviek a zmapujte obe vŕtanie hlavne pred špecifikovaním výmeny. Publikovaná štúdia opotrebenia dokumentovala lokalizované opotrebovanie vývrtu v nitridovanom paralelnom dvojzávitovkovom valci s 90 mm skrutkami a pomerom L/D 26:1. Skontrolujte dieru v niekoľkých polohách a axiálnych staniciach, pretože pri jedinom odčítaní priemeru môže dôjsť k vynechaniu miestneho opotrebovania. Pri ilustratívnom chode potrubia pri konštantnej rýchlosti vyťahovania 12 m/min., pokles čistého výkonu zo 180 na 162 kg/h znižuje vypočítanú hmotnosť na meter z 0,250 na 0,225 kg/m. Odmerajte hrúbku steny po obvode oddelene, pretože hmotnosť na meter môže zakryť tenkú stranu. Ak kontrola potvrdí abrazívne opotrebenie, porovnajte hlaveň so zliatinovým obložením a prispôsobené skrutky s tvrdým povrchom s nitridovanou základnou líniou pri rovnakom kritériu výmeny. 40% prémia za inštalované náklady vyžaduje 1,40-násobok základnej dĺžky potrubia podľa špecifikácie, aby sa vyrovnala. Ak vylepšený pár poskytuje 1,60-násobok základnej dĺžky, jeho inštalovaná výmenná cena na akceptovaný meter je o 12,5 % nižšia. To zodpovedá 1,60-násobku prevádzkovej životnosti, ak obe zostavy produkujú rovnakú priemernú dĺžku akceptovaného potrubia za prevádzkovú hodinu.
Rovnaká plocha prierezu môže skrývať tenkú stranu
Hrúbka steny je okolo tohto ideálneho úseku rovnomerná.
Rovnaké množstvo materiálu opúšťa tenšiu stenu vpravo.
Počas ustáleného chodu vydeľte čistý výstup potrubia v kg/h skutočnou rýchlosťou vyťahovania prevedenou na m/h. V symboloch,kg/m = (kg/h) ÷ (60 × m/min). Skontrolujte výpočet oproti váženým dĺžkam. Zaznamenajte minimálnu stenu oddelene pre každú vzorkovanú časť a ponechajte nastavenia pre daný cyklus. Použite porovnanie nákladov s vašimi vlastnými zaznamenanými dĺžkami akceptovaného potrubia a rovnakým kritériom výmeny pre obe zostavy.
Čo by ste mali poslať na cenovú ponuku?
- Stroj a hardvér.Značka a model, usporiadanie skrutiek, revízia výkresu, spoje pohonu a výtlaku a samostatná mapa opotrebovania, ak je k dispozícii.
- Materiál a výrobok.Živica, zmes a plnivo, forma prívodu, vonkajší priemer potrubia a špecifikácia steny a prúdový a cieľový výstup.
- Dôkaz a prijatie.Opíšte, kedy problém začal. Zahrňte posledný stabilný chod, aktuálne tlakové a rýchlostné rekordy a minimálnu stenu a výkon, ktoré potrebujete pri výmene dosiahnuť.
Pošlite EJS výkres a aktuálny záznam behu.EJS uvádza jedno- a dvojskrutkové možnosti preskrutky a sudy na vytláčanie rúra popisuje dodávanie kontrolných správ a materiálových certifikátov s jeho časťami. Emailsales@ejsscrewbarrel.comalebo použiteKontaktná stránka EJS.
Často kladené otázky
Môžem vymeniť skrutku a ponechať existujúcu hlaveň?
Áno, ak existujúci vývrt hlavne a rozhrania sú v rámci schválených limitov a navrhovaná skrutka obnoví špecifikovanú vôľu. Pred týmto rozhodnutím zmerajte hlaveň v niekoľkých pozíciách, najmä ak sa opotrebovanie mení okolo vývrtu.
Môže HDPE a potrubie z pevného PVC používať rovnaký dizajn skrutky?
Skontrolujte skutočnú formu podávania, zloženie a architektúru stroja pre každú úlohu. Linka na pelety z HDPE a linka na suchú zmes z tuhého PVC môžu klásť rôzne požiadavky na podávanie, plastifikáciu, kontrolu teploty a geometriu závitovky a valca.
Dokazuje správna hmotnosť na meter, že hrúbka steny potrubia je v tolerancii?
Hmotnosť na meter udáva priemerné množstvo materiálu na jednotku dĺžky. Odmerajte hrúbku steny okolo potrubia oddelene, aby ste skontrolovali minimálnu hrúbku. Rúrka s odsadeným vývrtom môže splniť svoj hmotnostný cieľ a stále je na jednej strane príliš tenká.
Kedy sa zliatinou vystlaný sud vráti za vyššiu cenu?
Porovnajte inštalované náklady na výmenu na meter potrubia podľa špecifikácie vyrobenej pred dosiahnutím rovnakého kritéria výmeny. Ak inštalácia páru chráneného zliatinou stojí o 40 % viac, musí produkovať aspoň o 40 % viac akceptovaného potrubia, aby zodpovedalo základnej línii tejto nákladovej miery.
