Zásobník extrudéra je časť valca na hlavnom vstupe, kde materiál vstupuje do závitovkových kanálov.Ak kapacita klesne, porovnajte skutočnú dodávku podávača s tým, čo dosiahne a prejde cez vstup. Pred objednaním výmeny skontrolujte otvor, chladiaci okruh, ak je namontovaný, a príslušné dopravné prvky. Uvoľnite nový segment oproti pôvodnému usporiadaniu stroja a schválenému výkresu.
Podávač môže dodávať svoju cieľovú rýchlosť, zatiaľ čo sa prášok hromadí na otvore. Vedenie môže prebiehať aj pod svojim cieľom, kým je vstup voľný a pohon je už na dohodnutom limite zaťaženia. Prvá situácia si vyžaduje kontrolu príjmu. Druhý pošle vyšetrovanie ďalej. Táto príručka sa zameriava na modulárne vytláčanie s dvojitou skrutkou so súbežným otáčaním na kompaundáciu.
Čo je to podávacia hlaveň extrudéra?
Na modulárnom dvojzávitovkovom extrudéri je hlavným plniacim valcom kryt na primárnej plniacej stanici. Jeho otvor prepúšťa materiál a jeho dva spojené otvory obklopujú skrutkové prvky v tejto stanici. Thekŕmiť hrdloje prechod do stroja. V závislosti od stroja to môže byť samostatná armatúra nad valcom alebo časťou vstupnej zostavy. Aport bočného podávaniaje otvor v časti hlavne, ktorý sa spája s bočným podávačom. Pred pomenovaním dielu v objednávke identifikujte skutočnú stanicu a rozhranie na inštalovanej linke.
Od vypúšťania podávača až po následný proces
- 01 · PodávačOdmeriava pevné látky a vypúšťa ich do vstupu.
- 02 · Kŕmne hrdloPrechod z výtoku podávača do otvoru.
- 03 · Hlaveň hlavného podávačaUmiestňuje párové skrutkové prvky na hlavnom vstupe.
- 04 · Úseky po prúdeVykonajte neskoršie spracovateľské povinnosti. Samostatná stanica môže mať port s bočným napájaním.
EJS uvádza predné, stredné a chvostové pozíciesegmentové sudypretože ich spojenia sa líšia. Pre objednávku napíšte číslo rezu z výkresu stroja ako aj názov dielu. Ak pôvodný stroj používa súvislé telo valca, skontrolujte príslušnú hranicu výmeny vsegmentové a jednodielne vedenie hlavne.
Kde je rýchlosť podávania obmedzená?
Pri normálnej prevádzke s hladným podávaním dávkovací systém dodáva menej materiálu, ako môžu závitovky dopraviť na vstupe, pričom prvé závitovkové kanály sú čiastočne naplnené. Podávač riadi dodanú rýchlosť v rámci tohto operačného okna. Ak je materiál zadržiavaný na vstupe alebo výstupný proces dosiahne limit, porovnajte skutočnú dodávku, stav na hrdle a stabilný výstup z linky. Campbell a spoluautori študovali, ako pomer priepustnosti k rýchlosti závitovky ovplyvnil profil tlaku v zóne dopravy pevných látok za špecifikovaných materiálových podmienok.Prečítajte si štúdiu sekcie krmiva.
| Čo vidíš | Čo skontrolovať | Čo vám môže povedať kontrola |
|---|---|---|
| Dodávka podávača klesá pod cieľovú hodnotu, najmä okolo doplňovania. | Porovnajte nastavenú hodnotu so skutočným trendom hmotnosti podávača alebo s kontrolou dodávky schválenou závodom. Všímajte si načasovanie doplňovania a zmeny materiálu. | Nedostatok dodávky kladie počiatočné vyšetrovanie na podávač a jeho zásobovanie. |
| Pri hlavnom otvore sa hromadí materiál alebo sa vracia prach. | Skontrolujte otvor, tvar materiálu a objemovú hmotnosť a dostupnú cestu pre únik vzduchu. Skontrolujte prvé dopravné prvky. | Dôkaz o nahromadení alebo spätnom toku kladie dôraz na kapacitu nasávania a cestu pevných látok. |
| Posuv je stabilný pri spustení, potom sa hromadenie vyvíja, keď sa vlasec zahrieva. | Ak je sekcia chladená, skontrolujte po bezpečnom vypnutí špecifikovaný okruh, skutočný prietok chladiacej kvapaliny a vstupnú/výstupnú teplotu a miestne usadeniny. | Časový trend môže pomôcť identifikovať problém s chladením alebo priľnavosťou materiálu. Porovnajte to so zmenami v surovinách a prevádzkových podmienkach. |
| Vstup zostáva čistý a dodávka je stabilná, ale vedenie dosiahne limit krútiaceho momentu alebo tlaku. | Pred matricou skontrolujte konfiguráciu skrutky, zaťaženie, teplotu taveniny a tlak. Skontrolujte obrazovky alebo iné obmedzenia, ak sú namontované. | Čiara môže byť obmedzená za podávacím valcom. Pred výmenou vstupného hardvéru postupujte podľa signálov. |
Porovnajte objem aj hmotnosť
Pri názornej rýchlosti posuvu240 kg/h, materiál s voľnou objemovou hmotnosťou o600 kg/m³zaberá0,40 m³/hpred zhutnením. o300 kg/m³, zaberá rovnakú mieru hmotnosti0,80 m³/h. Toto sú odhady vstupného hromadného objemu. Skutočné nasávanie tiež závisí od toho, ako pevné látky prúdia, zhutňujú a uvoľňujú vzduch a od geometrie a rýchlosti skrutky. Pri zmene šarže prášku alebo prebrúsenia zaznamenajte spolu s rýchlosťou a začiatkom tvorby nánosov aj objemovú hustotu. V kapitole o limitoch informačných kanálovHanserova príručka vytláčania s dvojitou skrutkou s dvojitým otáčanímopisuje, ako vlastnosti materiálu a spätné prúdenie vzduchu môžu obmedziť príjem prášku.
Kedy by ste mali opraviť alebo vymeniť kŕmny sud?
Najprv definujte rozsah poškodenia. Skontrolujte hrdlo, oba laloky vývrtu, rozhranie s každým susedným segmentom valca a dopravné prvky v tejto polohe. Zaznamenajte si meraciu stanicu, smer pohľadu, nástroj a revíziu výkresu. To umožňuje porovnať obe strany rezu a oddeliť lokalizovaný problém od poškodenia, ktoré pokračuje cez kĺb. Pozrite siDvojité skrutkové vedenie vôle EJSpre opakovateľný záznam merania.
Rozsah prác prispôsobte potvrdenej poruche
- Obnovte chladiaci okruhSkontrolujte obvod podľa požiadaviek stroja, keď sa vyskytne zdokumentovaný problém s prietokom alebo teplotou a kryt a otvory prejdú kontrolou.
- Skontrolujte hrdlo alebo adaptérAk je poškodenie obmedzené na samostatnú vstupnú armatúru, skontrolujte jej montážnu plochu, otvor a pripojenie k zadržanému valcu.
- Vyhodnoťte výmenu vložkyPotvrďte, že konštrukcia umožňuje výmenu vložky a že kryt, čelné plochy a chladiace prvky môžu stále spĺňať schválené požiadavky.
- Vymeňte časť valcaVyberte si nový segment, ak poškodenie alebo opotrebovanie prekračuje dohodnuté limity a kryt nie je možné obnoviť schválenou opravou.
Kontrolu opravy začíname porovnávaním každého hláseného symptómu s komponentom a meraním. Ak bude plášť zachovaný, potrebujeme jeho spojovacie plochy a usporiadanie chladenia, ako aj mapu opotrebovania. Ak sú skrutkové prvky na tejto stanici tiež opotrebované, zaznamenajte ich na rovnakú mapu. Nová vložka musí spolupracovať s párom skrutiek, ktoré v nej skutočne bežia.
Pracovný príklad: Nitridovaný segment verzus segment potiahnutý karbidom
Na modulárnom spoločne rotujúcom dvojzávitovkovom extrudéri, ktorý spracováva prebrúsenie naplnené sklom, môžu odkryté sklenené vlákna obrusovať nitridovaný povrch hlavného plniaceho valca a lokálne zväčšovať otvor. Potvrďte opotrebovanie meraním oboch lalokov vývrtu na pevných axiálnych staniciach a orientáciách, porovnaním nameraných hodnôt so schváleným výkresom a kontrolou zodpovedajúcich dopravných prvkov. Ak je jediným príznakom znížená priepustnosť, pred špecifikovaním nového valca si overte skutočnú dodávku podávača a skontrolujte, či sa v podávacom otvore nenahromadili nánosy. Tam, kde oter riadi výmenu, EJS uvádza bimetalickú karbidovú vložku ako alternatívu k nitridovanému segmentu hlavne. V ilustratívnom porovnaní nákladov, lemovaný segment, ktorého inštalácia stojí o 40 % viac, musí vydržať 1,40-krát dlhšie, aby sa vyrovnal aj pri nákladoch na výmenu za prevádzkovú hodinu. Ak servisné záznamy za porovnateľných podmienok stanovia 1,75-násobný interval k rovnakému limitu prijateľnosti, lemovaný segment by znížil náklady na výmenu za hodinu o 20 %, s výnimkou prestojov a šrotu.
Čo sa musí zhodovať na náhradnom výkrese?
Začnite značkou stroja, modelom, sériovým číslom, stanicou hlavne a revíziou výkresu. Na výkrese dielu, zázname opotrebenia a fotografiách použite rovnaký základ a smer pohľadu. Menovitý priemer skrutky pomáha identifikovať rodinu stroja. Výkres riadi otvory, rozhrania a vzťah medzi skrutkou a valcom na inštalovanej stanici.
| Funkcia | Pred uvoľnením objednávky zaznamenajte |
|---|---|
| Vstup a montáž | Dĺžka a šírka otvoru, poloha od základne, smer a vzor skrutiek príruby alebo adaptéra a tesniaca plocha. |
| Vrty a priľahlé úseky | Geometria dvojitého otvoru, stredová vzdialenosť, dĺžka sekcie, predné a zadné dosadacie plochy, upevňovacie prvky alebo hmoždinky, ak sa používajú, a výkresy susedných sekcií. |
| Chladenie a nástroje | Usporiadanie chladiaceho okruhu, ak je namontované, veľkosť a orientácia pripojenia, umiestnenie zástrčiek a rozhrania snímačov alebo ohrievačov. V prípade potreby sa dohodnite na skúšobnej metóde a limitoch. |
| Skrutkové prvky na vstupe | Identifikátory prvkov, orientácia, axiálne polohy a príslušné rozmery lícovania vrátane prvých prvkov po prúde, ak problém presahuje spoj sekcie. |
| Pracovná plocha | Základný materiál, úprava alebo konštrukcia vložky, povrchy, ktoré pokrýva, a metóda kontroly a výsledky potrebné na prevzatie. |
Ak výkres používa geometrické tolerancie ISO,ISO 1101:2017definuje, ako interpretovať symboly pre tvar, orientáciu, umiestnenie a hádzanie. Ak objednávka vyžaduje hĺbku nitridačnej tvrdosti ocele,ISO 18203:2026popisuje, ako to určiť. Konštrukciu a metódu overenia špecifikujte samostatne pre karbidovú vložku. Stránka EJS segmentu hlavne obsahuje celotelové nitridovanie a jednodielne alebo dvojdielne bimetalické karbidové vložky. Konečné hodnoty a limity uloženia pochádzajú zo schváleného výkresového a kontrolného plánu.
Ako overíte výmenu po inštalácii?
Pri prijatí overte revíziu výkresu, meranie stanice, otvoru a rozhrania, záznamy o materiáli a stav dielu. Počas inštalácie postupujte podľa postupu výrobcu stroja a skontrolujte zarovnanie susedných sekcií, vstupné pripojenie a servisné pripojenia. Pre podobnú výmenu porovnajte stabilizované behy s použitím rovnakého zloženia, nastavenia podávača, skrutkových prvkov, rýchlosti skrutky a následného nastavenia, ak je to praktické. Pred skúškou sa dohodnite na požadovanej priepustnosti a prijateľných prevádzkových podmienkach.
Použite skúšobný záznam so stĺpcami pre skutočnú dodávku podávača, rýchlosť skrutky, krútiaci moment, tlak hlavy, stabilný výkon a pozorovania na vstupe. Zaznamenajte dávku materiálu, objemovú hmotnosť, ak je to relevantné, a merania chladiacej kvapaliny, kde sa sekcia chladí. Porovnajte záznamy pred a po výmene. Úspešná kontrola vhodnosti a stabilná výrobná skúška odpovedajú na rôzne otázky, preto si oba záznamy uchovávajte.
Prečo konfigurácia skrutiek patrí do skúšobného záznamu
V publikovanej štúdii o a20 mmsúbežne sa otáčajúca dvojzávitovková testovacia linka, použité dve série polypropylénu s gravitačným plnením10 % hmotn. mastencapri400 ot./min. Pri rovnakom uhle miesenia bol uvádzaný hmotnostný prietok4,48 g/ss0,5 mmmedzi testovanými hnetacími prvkami a3,80 g/ss4,5 mm. Experiment zmenil intenzívnu plastifikačnú sekciu. Ak sa konfigurácia prvku zmení aj počas výmeny podávacieho valca, zaznamenajte túto zmenu predtým, ako pripíšete akýkoľvek rozdiel v priepustnosti novému valcu.Pozri Sasimowski a Majewski, tabuľka 1, beh 3 a 7 (papier vo formáte PDF s otvoreným prístupom).
Čo by ste mali poslať za cenovú ponuku na kŕmny sud?
Pošlite značku stroja, model a sériové číslo, stanicu segmentu a revíziu výkresu a fotografie, ktoré identifikujú otvor a priľahlé plochy. Zahrňte merania vŕtania a rozhrania, prípadne rozloženie chladenia, vstupný materiál a formu a prevádzkový záznam, ktorý viedol k preskúmaniu. Uveďte, ktoré prvky puzdra, hrdla, vložky alebo skrutky si plánujete ponechať.
EJS uvádza inšpekčné správy a materiálové certifikáty pre dodávané skrutkové sudy. TheStránka produktu sudy extrudéra EJSopisuje tiež testovanie tesnosti, keď je valec vopred zmontovaný s prívodným hrdlom a prírubami. Potvrďte požadovaný kontrolný balík pre vašu objednávku. Pošlite výkresy a miery nasales@ejsscrewbarrel.com, zavolajte+86-574-83065911, alebo použiteKontaktná stránka EJS.
Často kladené otázky
Je plniace hrdlo rovnaké ako plniaci valec extrudéra?
Vstupné hrdlo je priechod, cez ktorý vstupuje materiál. Plniaci valec je kryt, ktorý obsahuje závitovkové kanály na tejto stanici. Skontrolujte montážny výkres, či je hrdlo integrované alebo dodávané samostatne.
Znamená to, že nižší výkon je opotrebovaný podávací valec?
Nižší výkon môže pochádzať z podávania podávača, nánosov na otvore, chladenia, opotrebovaných dopravných prvkov alebo limitov po prúde. Najprv skontrolujte záznamy o procese a použite merania dier a skrutiek na overenie opotrebovania.
Môžete vymeniť len vložku v dvojzávitovkovom podávacom bareli?
O vložke možno uvažovať o samostatnej výmene, ak to konštrukcia umožňuje a kryt, umiestňovacie plochy a chladiace prvky môžu stále spĺňať dohodnuté požiadavky na kontrolu.
Prečo kŕmne sudy s rovnakým nominálnym priemerom závitovky potrebujú rôzne výkresy?
Usporiadanie stroja sa môže líšiť v osovej vzdialenosti otvoru, umiestnení otvoru, dĺžke sekcie, polohovacích prvkoch a pripojeniach. Pred objednaním si overte skutočné rozhrania na zamýšľanej stanici.
Ktoré merania by ste mali zaznamenať pri pokuse s kŕmnym sudom?
Zaznamenajte skutočnú dodávku podávača, rýchlosť skrutky, krútiaci moment, tlak hlavy, stabilný výkon a pozorovania na podávacom otvore. V prípade potreby zahrňte zloženie, konfiguráciu skrutiek a údaje o chladiacej kvapaline, aby bolo možné porovnať priebehy.
