Anzávitovkový valec extrudéraje základná plastifikačná jednotka vytláčacieho stroja: rotujúca závitovka, ktorá sa otáča vo vyhrievanom valcovom sude, ktorý dopravuje, taví, mieša a stláča plast alebo gumu, aby sa dal pretlačiť cez matricu.
O správnom sude pre vašu líniu rozhodujú tri veci —priemer stroja a skrutky,materiál, ktorý spracovávate(a akékoľvek plnivá alebo vlákna v ňom) apovrchová úpravaktorý chráni pred opotrebovaním a koróziou.
Vyhľadajte výraz „vytláčací skrutkový valec“ a získate takmer identické stránky dodávateľov, na ktorých je napísané „vysoká kvalita“ a nepovedia vám takmer nič užitočné. Tento návod je pravý opak. Prechádza rozhodnutiami, ktorými naši inžinieri skutočne prevedú zákazníkov, ešte predtým, než budú citovať – s použitím skutočných tried materiálov a tolerancií, na ktoré každý deň staviame. Či už prevádzkujete stroj, konštruujete linku alebo kupujete diely, použite ponuku naľavo a preskočte na to, čo potrebujete.
Skrutka sa často nazýva srdcom stroja, a to nie je marketing – je to jediný komponent, ktorý určuje, ako dobre sa stroj plastifikuje. Všetko proti prúdu ho napája a všetko po prúde závisí od toho, čo dodáva.
Ľudia hovoria „skrutkový valec“ ako jedno slovo, pretože v praxi ide o zladený pár. Skrutka sa otáča; hlaveň je pevný vyhrievaný valec, ktorý sa otáča vo vnútri. Medzera medzi nimi —odbavenie— je maličký a udržanie tejto medzery je väčšina z toho, o čom je kvalitná výroba. Ako sa opotrebúvajú, medzera sa otvára a spolu s ňou klesá aj výstup a tlak.
Pozdĺž svojej dĺžky je jedna skrutka rozdelená na tri časti a ich pochopenie je kľúčom k prečítaniu akejkoľvek špecifikácie skrutky:
Nový sud nevyrába len viac dielov – vyrába lepšie diely s nižšou energiou na kilogram. Keď sa medzera medzi skrutkou a hlavňou opotrebením zväčší, roztavený materiál skĺzne dozadu cez lopatky namiesto toho, aby bol prenášaný dopredu. Výkon klesá, teplota taveniny stúpa, pretože stroj pracuje ťažšie, a kvalita sa posúva. Opotrebovaný sud je zriedkavo kozmetický: prejaví sa to na vašom šrotovnom a účte za elektrinu.
Pretože valce skrutiek sú takmer 100% na zákazku, neexistuje žiadne „číslo dielu“, na ktoré by ste mohli ukazovať – špecifikujete ho podľa jeho parametrov. Tie rozhodujú o tom, či sa hlaveň hodí k vášmu stroju a či vydrží váš materiál.
Priemer musí zodpovedať vášmu stroju; dĺžka musí zodpovedať vášmu procesu. Pre závitovkové sudy extrudéra EJS spracováva priemery od12 mm až 500 mm, s jednozávitovkovými pracovnými dĺžkami dosahujúcimi až10 000 mm. Dvojskrutkové sudy (paralelné a kužeľové) bežiaΦ20–Φ250 mm.
Pomer dĺžky k priemeru popisuje, aká dlhá je skrutka vzhľadom na jej otvor. Dlhší L/D poskytuje dlhší čas zdržania na tavenie a miešanie; kratší je kompaktnejší. Správne L/D závisí od polyméru a procesu, takže sa nastavuje na zákazku a nie na policu.
Oceľ pod všetkým určuje pevnosť a správanie pri opotrebovaní. EJS bežne funguje v týchto triedach:
To sú tie tiché čísla, ktoré oddeľujú dobrý sud od toho hrubého. EJS vytvára drsnosť povrchuRa 0,4 uma priamosť0,015 mm— povrchová úprava a geometria, ktorá umožňuje skrutke a hlaveň udržať si svoju navrhovanú vôľu v prevádzke.
| Parameter | Jednoskrutkové (extrúzia) | Dvojskrutka (paralelná / kužeľová) | Prečo na tom záleží |
|---|---|---|---|
| Priemer otvoru | 12 – 500 mm | Φ20 – Φ250 mm | Musí zodpovedať stroju |
| Pracovná dĺžka | Až 10 000 mm | Do 10 m | Nastavuje kapacitu tavenia / miešania |
| Drsnosť povrchu | Ra 0,4 um | Ra 0,4 um | Drží vôľu, znižuje trenie |
| Priamosť | 0,015 mm | 0,015 mm | Zabraňuje nerovnomernému opotrebovaniu a poškriabaniu |
| Nitridačná vrstva | 0,4 – 0,7 mm | 0,4 – 0,7 mm | Tvrdosť povrchu a životnosť |
| Bimetalová vrstva | Skrutka 1,0–1,5 / Hlaveň 1,5–3,0 mm | Skrutka 1,0–1,5 / Hlaveň 2,0–3,0 mm | Ochrana verzus plnivá a vlákna |
"Skrutkový valec extrudéra" pokrýva niekoľko veľmi odlišných konfigurácií. Výber rodiny je prvým krokom na ceste.
Jednozávitovkové sudy sú ťahúňom extrúzie – jednoduché, robustné a ideálne na priamu dopravu a tavenie väčšiny polymérov a recyklovaných plastov. Dvojzávitovkové sudy používajú dve do seba zapadajúce skrutky pre oveľa silnejšie miešanie, lepšiu kontrolu a vyšší výkon a sú štandardom tam, kde sa používajú zmiešavacie, odplyňovacie alebo silne plnené materiály.
Paralelné dvojzávitovkové hlavnesa používajú na profily, rúrky, dosky, peny a kompaundy, pričom spracovávajú veľa polymérov na výstupe, ktorý môže dosiahnuť tony za hodinu.Kónické dvojzávitové hlavnesa široko používajú na PVC - profil, rúrku a granuláciu - so skrutkami väčšími na podávacom konci, ktoré sa zužujú smerom k matrici. EJS je najväčším výrobcom dvojitých kužeľových závitovkových sudov a je to už mnoho rokov.
Hlaveň je viac ako obyčajná trubica. EJS tiež vyrába kŕmnu časť – kŕmnu skriňu, kŕmnu vložku a vodný plášť – a zabudováva miešacie prvky do závitovky pre lepšiu plastifikáciu, vrátaneMaddock, Ananás a Saxtondizajnov.
| Typ | Schopnosť miešania | Typický výstup | Najlepšie sa hodí pre |
|---|---|---|---|
| Jednoskrutkové | Základné | Stabilný, mierny | Všeobecné vytláčanie, recyklované plasty, rúrka/fólia/doska |
| Paralelná dvojskrutka | Vysoká | Až ton/hod | Profil, rúrka, plech, pena, zmes |
| Kónická dvojskrutka | Vysoká | Vysoká | PVC profil, rúrka, granulácia |
| Hlaveň planétovej skrutky | Veľmi vysoká, samočistiaca | 500-5000 kg/h | Pevné, polotuhé a mäkké PVC |
Tu sa životnosť vyhráva alebo stráca. Základná oceľ dáva dielu jeho telo; povrchová úprava rozhoduje o tom, ako dlho vydrží váš materiál. Dvaja zákazníci sa pýtajú na väčšinu riešení rôznych problémov.
Nitridácia vytvrdzuje povrch nitridačnej ocele (ako 38CrMoAlA) do hĺbky0,4–0,7 mm. Je to cenovo výhodná voľba pre čisté, neplnené plasty, kde je mierny oder a korózia. Dobrá hodnota, osvedčené, široko používané.
Keď spracovávate materiály s plnivami a vláknami – sklenené vlákno, minerálne plnivá, tvrdé prísady – nitridovaný povrch sa opotrebováva príliš rýchlo. Bimetalový valec nesie zliatinovú vrstvu nanesenú odstredivým liatím, ktorá je oveľa odolnejšia voči opotrebovaniu a korózii. EJS vyrába bimetalové sudy už viac ako 20 rokov a ponúka štyri sudové zliatiny vyladené pre rôzne prevádzkové podmienky:
| Zliatina | Komponenty | Max.tepl | Pevnosť |
|---|---|---|---|
| EJS01 | Fe+Ni+Cr+B | ≤ 400 °C | Dobrá cena, bežné nosenie |
| EJS02 | Ni+Cr+Co+B | ≤ 450 °C | Lepšia odolnosť proti korózii |
| EJS03 | Ni+Cr+Co+V+B | ≤ 450 °C | Silné opotrebovanie a korózia |
| EJS04 | Ni+Wc+Cr+B | ≤ 600 °C | Najlepšia odolnosť proti opotrebovaniu |
Hrúbka vrstvy zliatiny 2–3 mm; tvrdosť až HRC 50–62 v závislosti od triedy.
Zodpovedajúca skrutka je chránená tvrdonávarom aplikovaným zváraním PTA. Mimo bežnéhoNi60(HRC 56–62), EJS ponúkaColmonoy 56(HRC 53–58) aColmonoy 83(HRC 50–55, s prídavkom volfrámu, najlepšia voľba pre kombinovanú odolnosť proti opotrebovaniu a korózii), s tvrdonávarovou vrstvou 1,0–1,5 mm.
Krátke pravidlo:čisté plasty → nitridované; plnené alebo abrazívne materiály → bimetalické; korozívne materiály → správna nerezová základňa plus správna zliatina.Povedzte dodávateľovi o vašom presnom materiáli a on by vám mal povedať o liečbe – nie naopak. Úplný rozpis nájdete v našombimetalický vs. nitridovaný sprievodca povrchovou úpravou.
Rovnaká základná časť je naladená na prácu, ktorú vykonáva. EJS vyrába závitovkové sudy extrudérov špecifické pre aplikáciu pre hlavné procesy extrúzie:
Každý valec skrutky sa opotrebuje. Čo sa líši, je to, ako rýchlo a či to vidíte. Medzera medzi skrutkou a valcom potichu riadi váš výkon – keď sa otvára, výkon klesá, dlho predtým, ako súčiastka úplne zlyhá.
Nie každý opotrebovaný valec potrebuje výmenu. Ak je základná oceľ zdravá, ale povrch je opotrebovaný, renovácia – opätovné opracovanie a opätovné nanesenie tvrdého povrchu – môže vrátiť diel do prevádzky za zlomok nového. EJS robí zákazkovú novú výrobu aj renovácie. Keď je opotrebovanie hlboké, výmena je čestnou odpoveďou.
| Symptóm | Pravdepodobná príčina | Ako skontrolovať | Typická akcia |
|---|---|---|---|
| Výstup dole, teplota vyššia | Vôľa otvorená opotrebovaním | Zmerajte vonkajší priemer skrutky a vŕtanie hlavne v porovnaní s originálom | Opravte alebo vymeňte |
| Lokalizované opotrebovanie / bodovanie | Cudzí predmet, tvrdé plnivo, nesprávne zarovnanie | Skontrolujte letové plochy a povrch otvoru | Opravte zónu alebo vymeňte |
| Rýchle bežné opotrebovanie | Ošetrenie nedostatočne špecifikované pre materiál | Preskúmať materiál vs liečba | Nabudúce inovujte na bimetalické |
Keďže tieto diely sú na mieru, ich nákup nie je ako objednávanie z katalógu. To, čo dáte dodávateľovi, určuje, či je cenová ponuka – a časť – správna.
Ideálna je kresba. Ak kresba nie je možná, fotografie produktov plus hlavné rozmery —informácie o priemere, dĺžke a prírube— sú nevyhnutnosťou spolu s materiálom, ktorý spracovávate, a požadovanou povrchovou úpravou. S tým môže EJS zvyčajne urobiť ponukujeden pracovný deň.
Dodacia lehota je výrobný čas plus doprava. Čas výroby EJS sa zvyčajne pohybuje od20 až 70 dnív závislosti od dielu, množstva a harmonogramu a je vždy uvedený v ponuke. Cena sa odvíja najmä od veľkosti, základnej ocele a povrchovej úpravy.
EJS dodáva výrobcom strojov OEM aj koncovým používateľom, ktorí si kupujú náhradné náhradné diely, a vyrába vstrekovacie valce, ktoré zodpovedajú špecifickým značkám alebo kódom strojov. Všetky skrutkové valce majú jednoročnú záruku, keď sú prevádzkované s čistými plastmi, s bezplatnou výmenou na základe formálnej správy o nezhode (kupujúci hradí náklad).
Poradenstvo je len také dobré, aký dobrý je obchod za ním. EJS vyrába skrutky a sudy od roku 1992, pričom z malej dielne vyrábajúcej sudy s dvojitým kužeľom sa vyvinula továreň v Zhoushan s400 zamestnancov na plný úväzok, okolo800 kusov zariadení, a40 000 m²cez 20 workshopov.
V roku 2020 továreň vyrobila39 miliónov USDz dvojitých závitovkových sudov a7,8 milióna USDjednozávitovkových sudov – zhruba 30 500 kusov – dodaných do Spojených štátov, Brazílie, Mexika, Nemecka, Talianska, Ruska, Turecka, Spojeného kráľovstva a ďalších. Kvalita je podporená normou ISO 9001 a každá časť je kontrolovaná podľa svojich špecifikácií; vyššie uvedená povrchová úprava Ra 0,4 µm a rovnosť 0,015 mm sú čísla, ktoré staviame a kontrolujeme, nie slogany.
Sme úprimní v tom, kde sedíme: pokiaľ ide o kvalitu a služby, EJS je silnou čínskou alternatívou k prémiovým menám ako Xaloy a Bernex, za výrazne nižšiu cenu a kvalitu, ktorá sa neustále zlepšuje.
Je to plastifikačná jednotka vytláčacieho stroja – skrutka rotujúca vo vyhrievanom sude, ktorá prepravuje, taví, mieša a stláča plast alebo gumu, aby sa dala pretlačiť cez matricu. Skrutka a valec tvoria pár a sú špecifikované spoločne.
Zosúlaďte tri veci: priemer stroja a skrutky, materiál, ktorý spracovávate (vrátane akýchkoľvek plnív alebo vlákien) a povrchovú úpravu, ktorá chráni pred opotrebovaním a koróziou. Dajte ich dodávateľovi a oni môžu špecifikovať zvyšok.
Jednozávitovkové sudy prepravujú a tavia väčšinu polymérov jednoducho a robustne. Dvojzávitovkové sudy používajú dve do seba zapadajúce závitovky pre oveľa silnejšie miešanie a vyšší výkon, používané na miešanie, plnené materiály a PVC (kónické dvojča).
Nitridovaný sa hodí na čisté, neplnené plasty a je hospodárnejší. Bimetalický je pre materiály s plnivami alebo vláknami, ktoré by príliš rýchlo opotrebovali nitridovaný povrch. Vyberte si na základe presného materiálu.
Sledujte klesajúci výkon pri rovnakej rýchlosti skrutky, stúpajúcu teplotu taveniny, vyššie zaťaženie motora, kvalitu unášaného produktu a kolísanie tlaku. Zvyčajne to znamená, že sa vôľa otvorila opotrebovaním. Pre potvrdenie zmerajte pôvodné rozmery.
Často áno. Ak je základná oceľ pevná, ale povrch je opotrebovaný, renovácia obnoví životnosť pri nižších nákladoch. EJS robí rekonštrukcie aj novú zákazkovú výrobu.
Neexistuje žiadna pevná cena, pretože diely sú vlastné. Cena závisí od veľkosti, základnej ocele a povrchovej úpravy. Pošlite nákres alebo fotografie plus podrobnosti o priemere, dĺžke a prírube a EJS môže zvyčajne ponúknuť cenovú ponuku do jedného pracovného dňa.
áno. Skúsení inžinieri EJS môžu na mieste vykonať merania vášho existujúceho valca skrutky bez ohľadu na značku stroja a potom zostaviť náhradu, ktorá bude zodpovedať.
Máte nákres alebo opotrebovanú časť a jej rozmery? Pošlite priemer, dĺžku, detaily príruby a váš materiál a naši inžinieri vám prídu s ponukou – zvyčajne do jedného pracovného dňa.
Získajte cenovú ponuku