Úspora energie extrudéra

Úspora energie oextrudérmožno rozdeliť na dve časti: jedna je výkonová časť a druhá časť je vykurovacia.

Úspora energie v silovej časti(extrudér): väčšina z nich používa frekvenčné meniče. Spôsob, ako ušetriť energiu, je ušetriť zostávajúcu spotrebu energie motora. Napríklad skutočný výkon motora je 50 Hz, ale v skutočnosti potrebujete len 30 Hz na výrobu. Táto nadmerná spotreba energie bude zbytočná. Frekvenčný menič má zmeniť výstupný výkon motora, aby sa dosiahol efekt úspory energie.

Úspora energie vykurovacej časti（extrudér): väčšina úspory energie vykurovacej časti využíva elektromagnetický ohrievač a miera úspory energie je asi 30% ~ 70% starej odporovej cievky.

Pracovný proces extrudéra
Plastový materiál vstupuje do extrudéra z násypky a je dopravovaný dopredu poháňaný otáčaním závitovky. V procese pohybu vpred je materiál ohrievaný valcom, strihaný a stláčaný skrutkou, čím sa materiál roztaví. Preto sa realizuje zmena medzi tromi stavmi stavu skla, vysoko elastickým stavom a viskóznym stavom toku.

V prípade tlakovania materiál v stave viskózneho toku prechádza cez matricu s určitým tvarom a potom sa stáva kontinuom s podobným prierezom a vzhľadom matrice podľa matrice. Potom sa ochladí a vytvaruje do skleneného stavu, aby sa získal obrobok na spracovanie.