Princíp činnosti extrudéra

Princíp singlezávitovkový extrudér
Účinná dĺžka jednej skrutky je vo všeobecnosti rozdelená na tri časti. Efektívna dĺžka troch sekcií je určená podľa priemeru skrutky, stúpania a hĺbky skrutky, ktorá je vo všeobecnosti rozdelená na jednu tretinu každej z nich.

Posledný závit na otvore materiálu sa nazýva dopravná sekcia: materiál tu nie je potrebné plastifikovať, ale predhrievať a zhutňovať pod tlakom. V minulosti stará teória vytláčania predpokladala, že materiál je tu voľný. Neskôr sa ukázalo, že pohyb materiálu je tu podobný ako pri plnom pieste, teda je to jeho funkcia, pokiaľ je splnená úloha dopravy.

Druhá sekcia(extrudér)sa nazýva kompresný úsek. V tomto čase sa objem skrutkovej drážky postupne znižuje z veľkého na malý a teplota by mala dosiahnuť stupeň plastifikácie materiálu. Tu generovaná kompresia je stláčaná z dopravnej sekcie 3 na jednu, čo sa nazýva kompresný pomer závitovky - 3:1. Niektoré stroje sa tiež menia a mäkčené materiály vstupujú do tretej sekcie.

Tretia sekcia(extrudér)je dávkovacia časť, kde si materiál udržuje teplotu plastifikácie, ale materiál taveniny je presne a kvantitatívne dopravovaný ako dávkovacie čerpadlo na zásobovanie hlavy stroja. V tomto čase nemôže byť teplota nižšia ako teplota plastifikácie, ktorá je vo všeobecnosti o niečo vyššia.