Ponechajte existujúcu závitovku a valec extrudéra vyfukovaného filmu, ak sa nová zmes živice podáva rovnomerne a produkuje film v rámci špecifikácie pri požadovanom výstupe.Ak výkon klesne, pred zmenou konštrukcie skrutky skontrolujte, čo sa zmenilo na podávači, sitovom bloku a chladení. Pomocou zodpovedajúcich meraní závitoviek a vývrtu hlavne sa rozhodnite, či ochrana proti opotrebeniu patrí do špecifikácie výmeny.
Prvou otázkou pri kontrole náhrady je, či súčasná skrutka stratila výkon na recepte, ktorý predtým fungoval, alebo či nový recept odhalil limit, ktorý skrutka vždy mala. Prvé body ku kontrole. Druhá vyžaduje porovnanie procesov so samostatným záznamom pre každý extrudér na koextrúznej linke.
Môžete si po výmene živice ponechať rovnakú skrutku?
Začnite s triedou živice a spôsobom, akým dosiahne skrutku. Zaznamenajte triedu LDPE, LLDPE alebo HDPE, hmotnostné pomery zmesi, predzmes a zdroj a formu akéhokoľvek recyklovaného materiálu. Orezanie na prízemnej hrane, repeletizované orezanie a pelety po spotrebiteľovi sa môžu podávať a filtrovať odlišne pri rovnakom nominálnom percente. Zmena materiálu môže ovplyvniť bublinu prostredníctvom správania taveniny, ako aj kolísaním množstva vstupujúceho do závitovky.
Porovnajte rýchlosť toku taveniny (MFR) alebo rýchlosť toku taveniny (MVR) len vtedy, keď sa podmienky testu zhodujú. Spolu s výsledkom zaznamenajte testovaciu teplotu a zaťaženie. Podobné hodnoty MFR sú užitočným skríningovým pozorovaním, ale zmesi sa stále môžu správať odlišne v kanáli taveniny a vo filmovej bubline. V prípade trojvrstvovej fólie zaznamenajte, ktorý extrudér prijíma zmenenú zmes a jej podiel na celkovom výstupe. Ustálený celkový počet kg/h môže skryť posun v pomere vrstiev.ISO 1133-1: 2022, štandardná metóda pre MFR a MVR.
Rozhodnite sa, či chcete zachovať, otestovať alebo prerobiť
- Ponechajte aktuálnu skrutkukeď nová zmes po ustálení procesu spĺňa ciele výstupu, tlaku, teploty taveniny a kvality filmu.
- Spustite priradené porovnaniekeď linka dobre prešla referenčnou zmesou a problém sa objavil po zmene materiálu, formy podávania alebo nastavenia filtra.
- Skontrolujte profil skrutkykeď opakované behy ukazujú obmedzenie tavenia alebo miešania pri požadovanej rýchlosti a kontroly podávania, filtrácie, chladenia a opotrebovania podporujú túto diagnózu.
Ako oddeľujete problémy s krmivom, defekty taveniny a opotrebovanie?
Uveďte linku do stabilného stavu na známej zmesi a zaznamenajte rýchlosť posuvu, rýchlosť závitovky, výkon, aktuálnu teplotu taveniny, tlak a kvalitu filmu v rovnakom intervale. Potom zopakujte porovnanie so zmenenou zmesou alebo komponentom. Použite rovnakú konštrukciu obrazovky a zaznamenajte diferenčný tlak na nej, keď sú k dispozícii nástroje. Jediný údaj tlaku pred sitom zaznamená tlak proti prúdu. Nedokáže izolovať pokles tlaku na obrazovke.
| Pozorovaná zmena | Najprv skontrolujte | Čo vám to hovorí |
|---|---|---|
| Posuv alebo výstup kolíše po pridaní sypkého mletia | Skontrolujte dodávku podávača v časovom intervale, premostenie násypky, objemovú hustotu a konzistenciu zmesi vstupujúcej do plniaceho otvoru. | Variabilné podávanie môže zmeniť výkon a pomer vrstiev, pričom rýchlosť skrutky zostáva stabilná. |
| Gély alebo škvrny stúpajú so stúpajúcim poklesom tlaku na obrazovke | Zaznamenajte šaržu živice, vek obrazovky a vzhľad defektu. Porovnajte ekvivalentné podmienky na obrazovke a skontrolujte zadržaný materiál podľa postupu závodu. | Filtračné zaťaženie je samostatné vedenie. Pred špecifikovaním mixéra alebo iného profilu skrutky klasifikujte chyby. |
| Hrúbka filmu sa mení, ale výstup extrudéra zostáva stabilný | Skontrolujte, či pásy hrúbky zostávajú v rovnakej polohe okolo bubliny alebo či sa časom menia. Porovnajte nastavenia matrice a vzduchového krúžku, chladenie a správanie pri vyťahovaní. | Opakujúci sa vzor v rovnakej polohe ukazuje na zárezy okolo matrice a chladiaceho krúžku. Zmeny založené na čase by sa mali porovnávať s trendmi výkonu a rýchlosti linky. |
| Výkon na otáčku postupne pripadá na známy recept | Porovnajte prívod, skutočnú teplotu taveniny a stav obrazovky s pôvodnou základnou čiarou. Zmapujte vŕtanie hlavne a priemery závitoviek v zodpovedajúcich axiálnych miestach. | Párové merania môžu ukázať, kde sa vôľa zvýšila a či prispela skrutka, hlaveň alebo oboje. |
Vypočítajte špecifický výkon ako (kg/h × 1 000) ÷ (ot./min × 60), aby ste dostali gramy na otáčku skrutky. Použite výstup vyhodnocovaného extrudéra a porovnajte ho v rovnakom pracovnom bode. V nastavení dávkovania skontrolujte pred interpretáciou zmeny tohto pomeru nastavenú hodnotu podávača a skutočnú dodávku.Sprievodca riešením problémov LyondellBasell pre vyfukovanú fóliu.
Čo vám môže test recyklovaného HDPE povedať o géloch?
Výskumníci z RWTH Aachen University porovnali šesť šarží peletizovaného post-spotrebiteľského HDPE z rovnakého recyklovaného prúdu. Ich zostava jednovrstvového vyfukovaného filmu používala 45 mm extrudér s pomerom L/D 24:1, pomerom vyfukovania 2,4 a výkonom 10 kg/h. Nečistoty alebo gély narušili filmové bubliny v recyklovaných dávkach. Materiál z rovnakého prúdu odpadu a recyklátora, ktorý prešiel dodatočným filtračným krokom, úspešne prebehol pri rovnakých nastaveniach vyfukovanej fólie. Tím kvantifikoval gély oddelene na linke s odlievaným filmom s optickou kontrolou.Fischer a kol.,Polyméry, 2025.
Pre výrobnú linku použite tento výsledok na rozhodnutie, čo izolovať ako prvé. Ak bubliny prasknú alebo gély sledujú šaržu materiálu, pred objednaním novej skrutky spustite známu referenčnú šaržu s porovnateľným balením sita. Ak chyby na referenčnom materiáli pretrvávajú, zdokumentujte ich vzhľad a kedy sa vyskytnú, vrátane období nečinnosti alebo výmeny. Samostatná štúdia PE fólií identifikuje niekoľko možných zdrojov gélovitých defektov, vrátane degradovaného polyméru, neroztopeného materiálu a kontaminácie. Tie si vyžadujú rôzne nápravné opatrenia.Spalding a kol., pôvodný výskum gélov v polyetylénovej fólii.
Kedy sa oplatí skrutka a hlaveň chránená zliatinou?
Vyberte profil a pracovné plochy samostatne. Bariérová časť oddeľuje pevné látky od taveniny počas tavenia. Miešacia sekcia môže zlepšiť rovnomernosť taveniny s možnými nákladmi na tlak alebo teplotu taveniny, ktoré je potrebné kontrolovať pri cieľovej rýchlosti. Keď kontrola namiesto toho ukáže progresívne opotrebovanie, špecifikujte ochranu pre skrutkové lopatky a vývrt hlavne ako pár. EJS uvádza nitridované a zliatinou potiahnuté možnostifúkané filmové skrutkové a valcové zostavy. Požiadajte dodávateľa, aby určil, ktoré pracovné plochy sú chránené a ako budú overené hotové rozmery.
Vypočítajte priemerovú vzdialenosť zo zodpovedajúcich meraní
Pre PE linku s brúsnym prebrúsením zmerajte vnútorný priemer otvoru a vonkajší priemer závitu skrutky z rovnakého axiálneho bodu a pri porovnateľnej teplote merania. V tejto ilustratívnej 90 mm zostave sa otvor otvára, zatiaľ čo priemer unášača sa zmenšuje. Tieto dve zmeny sa pri výpočte vzdialenosti sčítavajú. Väčšia medzera môže zvýšiť únik taveniny cez lety a znížiť účinnosť čerpania za porovnateľných podmienok. Nastavte kritérium výmeny podľa schváleného výkresu a výkonu procesu.Marschik et al., modely úniku letovej vôle.
Jedna axiálna stanica, dve sady meraní
vnútorný priemer otvoru 90,10 mm - vonkajší priemer letu 89,90 mm
Vôľa priemeru 0,20 mm
vnútorný priemer 90,18 mm - vonkajší priemer letu 89,76 mm
Vôľa priemeru 0,42 mm
Porovnajte náklady na výmenu za tonu akceptovaného filmu
Použite inštalované náklady na výmenu vydelené tonami fólie, ktoré spĺňajú špecifikácie, kým sa nedosiahne rovnaké kritérium výmeny. V názornom porovnaní, o 35 % vyššie náklady na inštaláciu vyžadujú 1,35-násobok základnej akceptovanej tonáže na dosiahnutie rovnováhy. Ak modernizovaný pár dosiahne 1,80-násobok základnej akceptovanej tonáže, jeho inštalované náhradné náklady na akceptovanú tonu sú o 25 % nižšie (1 − 1,35 ÷ 1,80). Tento hmotnostný pomer predstavuje aj pomer prevádzkových hodín, ak je priemerná akceptovaná produkcia rovnaká. Na vyhodnotenie ponuky použite svoje záznamy o údržbe a prijatú tonáž. Všetky prestoje alebo náklady na šrot, ktoré sú mimo ceny inštalovanej výmeny, pridajte do samostatných riadkov v porovnaní.
Čo by ste si mali overiť pred objednaním a prijatím výmeny?
Pošlite spolu originálny strojový výkres a aktuálnu mapu opotrebovania. Odstránená skrutka môže pomôcť identifikovať jednotku a lokalizačné prvky. Pri výmene použite schválené konštrukčné rozmery, aby sa opotrebovanie starej skrutky nestalo súčasťou nového výkresu.
| Etapa | Zaznamenajte alebo dohodnite sa |
|---|---|
| Pred citovaním | Značka a model stroja, vonkajší priemer skrutky, pracovná dĺžka, detaily pohonu a umiestnenia, vŕtanie hlavne, miesto podávacieho otvoru, výstupná príruba a revízia výkresu. V prípade viacvrstvovej linky identifikujte extrudér a vrstvu. |
| Pred výrobou | Rozsah kvality a prebrúsenia živice, cieľové kg/h, problém s opravou, chránené povrchy a kontrolné body rozmerov so spoločnými údajmi. |
| Pri prijímaní inšpekcie | Priraďte diely a kontrolné záznamy k schválenej revízii. Skontrolujte špecifikované rozmery rozhrania a vôle párov na dohodnutých staniciach. |
| Počas skúšobnej výroby | Definujte stabilné okno chodu a dohodnite sa na akceptačných limitoch pre výstup, tlak a teplotu taveniny, profil hrúbky filmu a počet gélov. V prípade gélov špecifikujte veľkosť detekcie a kontrolovanú oblasť. Uschovajte si vzorku filmu a zodpovedajúce nastavenia stroja. |
Pošlite EJS svoj kresliaci a skúšobný cieľ.EJS vyrába skrutky a sudy na fúkanú fóliu podľa zákazníckych výkresov a uvádza správy o rozmerových kontrolách a materiálové certifikáty s dodávanými dielmi. Emailsales@ejsscrewbarrel.comalebo použiteKontaktná stránka EJS. Zahrňte zmes, polohu extrudéra a zmenu, ktorú chcete overiť vo výrobe.
Často kladené otázky
Vyžaduje si pridanie prebrúsenia vždy inú skrutku vyfukovanej fólie?
Ponechajte existujúcu skrutku, ak sa zmes prebrúsenia podáva konzistentne a spĺňa ciele kvality výstupu a filmu. Ak sa výkon zmení, pred rozhodnutím, či je potrebné zmeniť profil skrutky, porovnajte podávanie krmiva a správanie sa sít so známou zmesou.
Môže miešacia časť odstrániť gély z polyetylénovej fólie?
Miešacia sekcia môže pomôcť pri zlej rovnomernosti taveniny, keď defekt reaguje na dodatočné miešanie. Kontaminanty a niektoré zosieťované alebo degradované častice potrebujú inú reakciu, ako je skúmanie materiálu, kontrola filtrácie alebo kontrola stagnujúceho materiálu. Pred špecifikovaním mixéra zistite chybu.
Môžete vymeniť skrutku vyfukovanej fólie a zachovať existujúcu hlaveň?
Áno, ak vývrt hlavne a rozhrania spĺňajú schválené limity pre výmenu. Skontrolujte otvor v niekoľkých axiálnych polohách a porovnajte ho s navrhovaným priemerom závitu skrutky. Nová skrutka vo zväčšenom alebo oválnom otvore môže zanechať nadmernú vôľu.
Ako porovnáte dve skrutky, ak ich linka beží rôznymi rýchlosťami?
Najprv ich porovnajte na rovnakej zmesi a v spoločnom prevádzkovom bode pomocou výkonu na otáčku, teploty taveniny, tlaku a kvality filmu. Potom porovnajte najvyšší stabilný výstup, ktorý môže každý poskytnúť, pri splnení rovnakých špecifikácií filmu a limitov stroja.
