Zákazník zašle výkres označený30:1, kompresia 3:1a požiada nás, aby sme ho skopírovali. Deväťkrát z desiatich robíme presne to. Desiatykrát sa pýtame, čím kŕmia stroj — a odpoveď vysvetľuje problém, s ktorým žijú už dva roky.
L/D pomer a kompresný pomer sú dve čísla, ktoré každý uvádza a takmer nikto sa ich nepýta. Sú skutočne užitočné. Sú tiež neúplné spôsobmi, ktoré stoja výstup každý deň. Namiesto toho, aby ste ich definovali a zastavili, tu sú tri situácie, ktoré sa opakovane stretávajú s našimi lavičkami a čo každá z nich prezrádza o tom, čo čísla robia a čo nie.
Prípad 1 – Skrutka, ktorá bola „správna“ a stále sa krútila
Výstup dole, tlakové rázy, špecifikácia nezmenená
Špecifikácia skrutiek bola v poriadku. Bolo to v poriadku, keď to bolo navrhnuté. Čo sa zmenilo, bolo proti prúdu: závod začal primiešavať vlastnú okrajovú úpravu späť do krmiva. Na papieri nebolo na skrutke nič zlé – kresba stále hovorila 30:1 a 3:1, presne ako predtým.
Kompresný pomer však nie je abstraktné hodnotenie kvality. Ide o vyhlásenie okoľko vzduchu musí vyjsť z krmiva. Husté panenské pelety nesú relatívne málo; nepravidelná fóliová vločka nesie oveľa viac a nebalí sa rovnakým spôsobom v prívodnom kanáli. Skrutka bola požiadaná, aby vykonala prácu, na ktorú nikdy nebola dimenzovaná.
Čo vám vlastne L/D kúpi
Najprv stručne vezmite definíciu, pretože od nej závisia prípady. L/D je skrutkaefektívna dĺžka letu delená jeho vonkajším priemerom— 90 mm skrutka s dĺžkou závitu 2 700 mm je 30:1. Keďže ide o pomer, prenáša sa naprieč veľkosťami strojov: 30:1 pri 60 mm a 30:1 pri 150 mm poskytujú proporcionálne rovnakú pracovnú dĺžku.
Bežné pomery L/D pre závitovkovú extrúziu sa typicky pohybujú od 20:1 do 30:1, asnaha o priepustnosť a miešanie posunula moderné dizajny bežne na pomer 30:1 alebo viac. Za akú dĺžku stojí čas zotrvania – viac otáčok skrutky, v ktorej sa prepravuje, roztaví, mieša a vytvorí tlak.
Počítanie, ktoré stojí za to poznať predtým, ako porovnáte cenové ponuky
Skrutky so štvorcovým rozstupom uľahčujú odčítanie L/D počítaním otáčok, ale existuje konvencia, ktorú ľudia používajú nekonzistentne.Časť pod podávacím otvorom by nemala byť zahrnutá v L/D – aj keď to mnohí ľudia počítajú, pretože skrutka vyzerá dlhšia. Ak dvaja dodávatelia uvádzajú rôzne L/D pre tú istú časť, toto je prvá vec, ktorú treba skontrolovať.
Longer nie je bezplatný upgrade.Väčšia dĺžka znamená dlhší čas pobytuaviac strihovej histórie. Na tvrdom PVC je čas pri teplote presne tým, čo spôsobuje degradáciu. Dlhšia skrutka tiež stojí viac a vyžaduje si väčší krútiaci moment. Dĺžka pomáha, keď bola obmedzením dĺžka – nie inak.
Prípad 2 – Keď sa začala recyklačná linka
Problémy s kŕmením, ktoré sa objavili z ničoho nič
Toto je dvojča Prípadu 1 a je dosť bežné, že si zaslúži pomenovanie. Skrutka navrhnutá okolo hustých voľne tečúcich peliet, do ktorých sa neskôr privádza podstatná časť fóliových vločiek alebo prebrúsenia, má dva problémy naraz: prívodný kanál sa neplní dôsledne a je tam oveľa viac unášaného vzduchu, ktorý sa musí vyháňať späť, ako bol skonštruovaný kompresný profil.
Symptómy – návaly, nepravidelný výstup, dlhšie časy čistenia – vyzerajú ako poruchy stroja, a preto je diagnóza často najprv drahá. Nič nie je zlomené. Skrutka jednoducho robí inú prácu, než na akú bola nakreslená.
| Formulár krmiva | Objemová hmotnosť | Čo to vyžaduje od skrutky |
|---|---|---|
| Husté voľne tečúce pelety | Vysoká | Menšia kompresia; kŕmenie je zriedka obmedzením |
| Zmes prášok/suchá | Nízka | Väčšia kompresia; záleží na veľkej kŕmnej ploche |
| Film odlupujte alebo prebrúste | Veľmi nízke, nepravidelné | Viac kompresie a samotné kŕmenie sa stáva limitom |
| Silne plnená zmes | Líši sa | Vytvrdzuje sa pri tavení a tepelnej tolerancii |
| Pevná suchá zmes PVC | Nízka | Vyžaduje kompresiu, ale degraduje, ak príde príliš rýchlo |
Tento posledný riadok je dôvod, prečo tuhá PVC končíkónické dvojzávitovkové hlavnenamiesto toho, aby sa riešilo číslom kompresie: zúženie sa stláča postupne po celej dĺžke namiesto v jednom kroku. Navrhujeme ich inak v závislosti od toho, či je zlúčenina pokrytá nízkym, stredným alebo vysokým CaCO₃závitovkové sudy na vytláčanie PVC.
Aký kompresný pomer meria
formálne,kompresný pomer je pomer objemu prvého ramena k objemu posledného, zvyčajne medzi dvoma a štyrmi, a na skrutke s konštantným stúpaním sa často považuje za pomer hĺbok prvého a posledného kanála.
Z dielenského hľadiska: ako sa materiál topí, stráca vzduch medzi granulami a zaberá menej miesta, takže kanál musí byť plytký, aby udržal taveninu zhutnenú a vytlačil vzduch späť do násypky. Príliš malé stlačenie zanechá neroztopený a strhnutý vzduch. Príliš veľa premieňa váš prúd motora na šmykové teplo, ktoré potom musíte odstrániť.
Vypracujte to zo skrutky, ktorú máte pred sebou
- Hĺbka podávacieho kanála = (vonkajší priemer − priemer koreňa v oblasti podávania) ÷ 2
- Hĺbka dávkovacieho kanála = (vonkajší priemer − priemer koreňa v zóne dávkovania) ÷ 2
- Kompresný pomer ≈ hĺbka posuvu ÷ hĺbka dávkovania
Tento údaj hĺbky sa približuje skutočnému objemovému pomeru. Tam, kde sa stúpanie mení pozdĺž skrutky, sa tieto dve rozchádzajú - čo je prvý náznak, že číslo v nadpise robí menej práce, ako ľudia predpokladajú.
Prípad 3 — Rovnaký pomer, iná skrutka
Dve skrutky 3:1, ktoré sa nesprávali podobne
Kompresný pomer vám poviekoľkokanál je plytký. Nehovorí nič oako rýchlo. Dosiahnite 3:1 postupne cez dlhý prechod a materiál sa jemne stlačí. Dosiahnite rovnaký pomer 3:1 na niekoľkých letoch a rovnakú redukciu objemu sústredíte na krátku vzdialenosť – so šmykovým teplom, ktoré z toho vyplýva.
Obe skrutky sú úprimne opísané ako "3:1." Len jeden vyhovuje materiálom citlivým na teplo. Premenná, ktorá ich oddelila – rozdelenie celkovej dĺžky medzi posuv, prechod a meranie – sa neobjavuje ani v čísle nadpisu, ale iba na výkrese.
Slepé uhly v oboch číslach
Radšej by sme to povedali na rovinu, než aby sme nechali kupujúceho príliš dôverovať nejakému údaju. Ako hovorí jeden dlhoročný odkaz na vytláčanie,kompresný pomer je užitočný, ale je to neurčité čísloktorý sám o sebe nedokáže opísať, ako sa bude skrutka správať.
Ani L/D, ani kompresný pomer vám nehovoria:
- Zóna sa rozdelila— Prípad 3 v jednom riadku
- Profil ihriska— stály alebo premenlivý a kde sa mení
- Miešacie úseky— aPrvok Maddock, Ananás alebo Saxtonposúva kvalitu taveniny ďalej ako malá zmena kompresie
- Odbavenie— medzera medzi skrutkou a valcom riadi produkciu a zväčšuje sa pri opotrebovaní súpravy
- Povrchová úprava— nič v geometrii nehovorí, či diel prežije vašu výplň
Posledným bodom je, že peniaze sa strácajú potichu. Geometria riadi výkon v prvý deň. Themateriál a povrchová úpravaurčuje, ako dlho jeden deň trvá. Dobre navrhnutá skrutka v nesprávnej zliatine sa v plnenej zmesi stále opotrebováva skoro – a potom sa vôľa otvorí a na geometrii, za ktorú ste zaplatili, prestane záležať.
Čo môžete na svojom počítači zmeniť – a čo nemôžete
Stojí za to mať jasno, pretože určuje, o čom sa dokonca oplatí diskutovať.
L/D je pevné.Dĺžka hlavne, rám a pohon sú postavené okolo neho. Pre váš existujúci extrudér už nie je skrutka; to je iný stroj.
Takmer všetko ostatné je otvorené.Rozdelenie zón, hĺbky kanálov a tým aj kompresný pomer, stúpanie, miešacie sekcie, povrchová úprava – to všetko je špecifikované pre každú úlohu, pretože závitové valce sú aj tak takmer 100 % prispôsobené. V našom obchode Zhoushan, ktorý beží odPriemer 12 mm až 500 mm, pracovné dĺžky do10 000 mms krytom podávača, vložkou prívodu a vodným plášťom vyrobeným vo vlastnej réžii popri skrutke.
Jediný moment pri zmene dizajnu je zadarmo
- Výmena je, keď geometriu, ktorá nikdy nevyhovovala východiskovej surovine, možno opraviť bez dodatočných nákladov na nástroje
- Presné kopírovanie opotrebovanej skrutky kopíruje aj to, čo na nej bolo zlé
- Ak je výstup, neroztopenie, rázy alebo degradácia trvalou sťažnosťou, uveďte to v dopyte namiesto objednania duplikátu
Pri výmene nie je normálne žiadne kreslenie – na začiatok stačia fotografie plus podrobnosti o priemere, dĺžke a prírube a naši inžinieri môžu zmerať existujúci valec skrutky na mieste bez ohľadu na značku stroja. Každý diel sa dodáva s materiálovým certifikátom a inšpekčnou správou, vyrobený s drsnosťou povrchu Ra 0,4 µm a priamosťou 0,015 mm.
Otázky, ktoré dostávame
Aký je pomer L/D závitovky extrudéra?
L/D je efektívna dĺžka skrutky delená jej vonkajším priemerom. Skrutka 90 mm s dĺžkou 2700 mm je 30:1. Bežné hodnoty vytláčania s jednou skrutkou sú približne 20:1 až 30:1, pričom moderné konštrukcie často siahajú až k 30:1 alebo viac. Jeden detail, ktorý stojí za to skontrolovať pri porovnávaní dodávateľov: časť pod plniacim otvorom by sa nemala počítať, hoci ju veľa ľudí započítava, pretože skrutka vyzerá dlhšia.
Aký je kompresný pomer na závitovke extrudéra?
Je to pomer objemu prvého letu v zóne podávania k objemu posledného letu v zóne dávkovania, zvyčajne medzi dvoma a štyrmi. Na skrutke s konštantným stúpaním sa to často berie jednoduchšie ako pomer hĺbky podávacieho kanála k hĺbke dávkovacieho kanála. Meria, do akej miery je materiál zhutnený pri tavení a ako je zachytený vzduch hnaný späť smerom k násypke.
Prečo dve skrutky s rovnakým kompresným pomerom fungujú odlišne?
Pretože kompresný pomer hovorí, ako veľmi je kanál plytký, nie ako rýchlo. Rovnaký pomer dosiahnutý postupne na dlhej prechodovej zóne je oveľa jemnejší ako rovnaký pomer stlačený cez niekoľko letov, ktorý koncentruje šmykové teplo. Delenie zóny medzi podávaním, kompresiou a dávkovaním je to, čo ich oddeľuje, a neobjavuje sa v žiadnom z nadpisov.
Vyžaduje si pridanie prebrúsenia iný dizajn skrutky?
Často áno. Požiadavka na kompresiu sa riadi objemovou hustotou krmiva, nie názvom polyméru. Skrutka navrhnutá okolo hustých panenských peliet a neskôr privádzaná 20 až 30 percent filmových vločiek je požiadaná, aby odstránila oveľa viac unášaného vzduchu, než na aký bola skonštruovaná. Problémy s podávaním, rázy a výstupné straty, ktoré začínajú po spustení recyklačného programu, sú často skôr nesúladom konštrukcie skrutky než chybou stroja.
Môžem zmeniť pomer L/D na mojom existujúcom extrudéri?
Nie. Dĺžka hlavne, rám a pohon sú postavené okolo toho, takže L/D je fixované strojom. Čo sa môže na náhradnej skrutke zmeniť, je rozdelenie zóny, hĺbka kanála a tým aj kompresný pomer, stúpanie, miešacia časť a povrchová úprava. Tam je zvyčajne k dispozícii skutočné zlepšenie.
Čo by som mal povedať výrobcovi skrutiek okrem L/D a kompresného pomeru?
Značka a model stroja, priemer skrutky, polymér s typom a percentom plniva, fyzická forma krmiva, ako je peleta, prášok, vločky alebo prebrúsenie a jeho podiel, výstupný cieľ a špecifický problém, ktorý chcete vyriešiť. Forma informačného kanála a obsah výplne menia dizajn viac ako pomery nadpisov.
Je vyšší pomer L/D vždy lepší?
Nie. Väčšia dĺžka poskytuje dlhší čas zotrvania, čo pomáha, keď je tavenie alebo miešanie limitujúcim faktorom a zlepšuje rovnomernosť taveniny. Znamená to však aj väčšiu históriu strihu a dlhší čas pri teplote, čo degraduje materiály citlivé na teplo, ako je tvrdé PVC, a to stojí viac a vyžaduje si väčší krútiaci moment. Dĺžka pomáha len vtedy, keď je dĺžka taká, na ktorú bol proces krátky.
Zdroje a odkazy
- PlasticsToday —Základy vytláčania: Skrotenie skrutky(Konvencia počítania L/D, definícia kompresného pomeru a rozsah)
- Dr. D Flo —Základy skrutkového vytláčania: Základy a aplikácie 3D tlače(spoločný rozsah L/D, skrutkové zóny, vôľa)
- Polyméry (MDPI) —Návrh, modelovanie a overenie kompaktnej, energeticky efektívnej miešacej skrutky(trend smerom k vyššiemu L/D)
