Vyberte si vstrekovacie skrutky a valce pre plasty plnené sklom definovaním kompletného zloženia, špecifikovaním ochrany pre každý komponent a kontrolou lícujúcich častí.Obsah skla pomáha určiť clo, ale výber ovplyvňuje aj základný polymér, dĺžka vlákna, prísady, podmienky spracovania a požadované vlastnosti dielov.
Spoločne skontrolujte skrutku, valec a spätnú zostavu. Potom skontrolujte kvalitu spracovania a stav komponentov v prevádzke.
Požiadavka na skrutku na uchytenie nylonu plneného sklom často prichádza s modelom stroja a percentom plniva. To je užitočný začiatok. Ponecháva niekoľko otázok otvorených: Je problémom opotrebovanie abrazívnym účinkom, nestabilné dávkovanie, poškodené vlákna alebo opotrebovaný párovací valec? Vyžaduje si náhrada inú metalurgiu, inú geometriu alebo oboje?
Rozhodnutie o kúpe je jasnejšie, keď sú tieto otázky oddelené. EJSvstrekovacie podávacie skrutkysú vyrobené podľa dodaných výkresov s materiálmi a možnosťami spracovania pre rôzne úlohy. Odporúčanie pre vstrekovaciu skrutku by preto malo spájať spracovávaný materiál s definovanou špecifikáciou komponentu a akceptačným plánom.

Vyžiadajte si od výrobcu živice úplné označenie triedy a údaje o spracovaní. PA6, PA66, PBT a PP sú rôzne východiskové body, aj keď je uvedené percento skla rovnaké. Potvrďte, či uvedené percento predstavuje hmotnostný zlomok a či popisuje dodanú zmes alebo finálnu zmes.
Označenie ako PA66-GF30 neidentifikuje celú formuláciu. Skutočná trieda môže zahŕňať stabilizátory, spomaľovače horenia, mazivá alebo iné plnivá, ktoré menia hodnotenie. Namiesto kopírovania špecifikácií z predchádzajúcej objednávky si zaznamenajte aktuálny materiál.
Identifikujte výstužný systém a formu peliet. Materiál s dlhými vláknami prináša špecifickú otázku: ako sa plastifikačná jednotka roztaví a prepraví zmes pri zachovaní vystuženia potrebného dielom? Funkcia miešania vybraná pre inú úlohu môže vyžadovať novú kontrolu.
Zahrňte ďalšie plnivá, známy balík aditív, zdroj a pomer prebrúsenia a či stroj pravidelne mení materiály. V prípade patentovaných formulácií zdieľajte požadované informácie o spracovaní a kompatibilite prostredníctvom dohodnutého dôverného kanála.
Živicová identifikačná karta
Výrobca a druh · obsah a základ skla · krátke alebo dlhé vlákno · aditíva/iné plnivá · zdroj a pomer prebrúsenia · aktuálny list spracovania · požiadavky na kvalitu dielov
Abrazívne zaťaženie je dôvodom na preskúmanie ochrany proti opotrebovaniu. Nevysvetľuje každý poškodený povrch. Pred výberom tvrdšieho materiálu alebo zmenou profilu skontrolujte miesto a charakter poškodenia.
Zaznamenajte vonkajšie priemery letu, stav koreňa, okraje letu a zodpovedajúce umiestnenie sudov. Ochrana obmedzená na letové plochy nepopisuje stav alebo ochranu koreňa. Mapa merania by mala ukazovať, ktoré povrchy strácajú materiál.
Skontrolujte chemickú kompatibilitu prípravku oddelene od obsahu abrazív. Samotný štítok spomaľujúci horenie nestanovuje jednu úroveň korózie pre každý druh. Toto preskúmanie by malo viesť k odporúčaniu dodávateľa materiálu a pozorovanému stavu povrchu.
Lokalizované skórovanie, rušenie alebo poškodený let si tiež vyžaduje kontrolu spojovacích častí a inštalácie. Zmena materiálu nemôže zabezpečiť správnu rovnosť, zarovnanie alebo lícovanie. Pred opravou si uschovajte záznamy o opotrebovaní a kontrolné záznamy.
Použitenávod na meranie opotrebenia skrutky a valcapre širšiu metódu kontroly. Tento prehľad pridáva požiadavky na formuláciu a ochranu komponentov špecifické pre aplikáciu s náplňou skla.
Symptómy procesu pomáhajú rozhodnúť, čo kontrolovať. Sami neidentifikujú zlyhaný komponent. Pred prisúdením každej zmeny opotrebovaniu skrutiek porovnajte súčasnú prácu s jej stabilnou základnou líniou.
| Pozorovaná zmena | Skontrolujte opotrebovanie komponentov | Užitočné dôkazy |
|---|---|---|
| Dlhšie alebo variabilné zotavenie | Konzistencia krmiva, príprava živice, teplota, zmeny rýchlosti/protitlaku a aktuálna potreba výstrelu. | Porovnateľné záznamy obnovy, nastavenia a nameraný stav skrutky/hlavne. |
| Vankúš alebo broková variácia hmotnosti | Stav a správanie spätného ventilu, postupnosť procesu a konzistencia materiálu. | Záznamy opakovateľnosti a kontrola kompletnej prednej zostavy. |
| Rozpark, zmena farby alebo čierne škvrny | Príprava materiálu, tepelná história, zadržaný materiál a iné zdroje kontaminácie. | Záznamy o vlhkosti/príprave, aktuálnom stave taveniny a kontrole komponentov. |
| Neočakávaná čiastočná strata majetku | Identita materiálu, príprava, stav vlákna, podmienky formovania a podmienky skúšobnej vzorky. | Dohodnuté testy produktov a porovnávanie kontrolovaných procesov. |
Pre konkrétny príkladBrožúra Ultradur od BASF, strana 28, spája výrazné zníženie vankúša pri držaní s potrebou kontroly tesnenia spätného ventilu alebo nadmernej vôle. To je návod pre kontext spracovania PBT, nie diagnóza každého nestabilného výstrelu.
V náhradnom návrhu by sa malo uviesť, na ktorý nález sa vzťahuje. Ak chyba vysvetľuje príprava materiálu, zmena pracovnej zliatiny skrutky tento problém s prípravou nevyrieši.
Požiadajte o špecifikáciu komponentov s menovanými pracovnými plochami. Cenová ponuka, ktorá hovorí, že iba „bimetalový skrutkový valec“ ponecháva zliatinu, pokrytie, vzťah medzi pármi a základ kontroly nejasný.
Identifikujte jadro, ochranu letu, ošetrenie koreňov a konečný profil.
Identifikujte telo, výstelku alebo úpravu, hotový vývrt a rozhrania.
Identifikujte každú protiľahlú časť, jej materiál, prietokový kanál a geometriu tesnenia.
Oddeľte konštrukčný materiál od akejkoľvek lokálnej pracovnej zliatiny alebo povrchovej úpravy. Zadajte, kde sa ochrana aplikuje, vrátane toho, čo sa stane na okrajoch a koreni. Konečné rozmery a zamýšľaný profil zostávajú súčasťou objednávky.
EJSstránka produktu bimetalové skrutkyopisuje zliatinu privarenú k lopatkám a poznamenáva, že geometria musí tento proces umožňovať. Preto je potrebná kontrola výkresu predtým, ako sa predpokladá, že akákoľvek skrutka môže mať rovnakú konštrukciu.
Uveďte pracovný materiál vývrtu oddelene od tela hlavne. EJS uvádza odstredivo liate vložky a konštrukcie karbidových vložiekbimetalová sudová stránka, pričom realizovateľnosť výroby závisí od rozmerov hlavne. Potvrďte navrhovanú konštrukciu pre skutočný výkres.
Ventil si zaslúži svoj vlastný riadok v špecifikácii. Skrutka, valec a ventil môžu používať rôzne materiály vybrané pre ich príslušnú prácu; každý párovací vzťah ešte potrebuje kontrolu.
TheSprievodca polyamidom EMS-GRIVORY január 2023, strana 4, oddeľuje materiály závitovky, valca a spätného ventilu. Jeho kategórie ochrany proti opotrebovaniu zohľadňujú obsah plniva spolu s tendenciou korózie. Toto je rámec špecifický pre materiál, nie univerzálna hranica v percentách skla alebo predpis zliatiny EJS.
Porovnajte označenie materiálu, tepelné spracovanie, chránenú oblasť, konečnú geometriu a dohodnuté kontrolné dôkazy. Pre nitridovanú možnosť,ISO 18203:2026zahŕňa meranie hĺbok povrchovo kalenej vrstvy vrátane hĺbky nitridačnej tvrdosti. Nestanovuje jednu akceptačnú hĺbku alebo životnosť pre každú vstrekovaciu skrutku.
Thesprievodca materiálom skrutky a valcapodrobnejšie vysvetľuje rozdiel medzi substrátom, úpravou a pracovnou zliatinou.

Na usporiadanie recenzie použite aplikačnú maticu. Jeho účelom je skôr identifikovať dôkazy potrebné pre odporúčanie, než priradiť jednu zliatinu každej skupine polymérov.
| Aplikácia | Najprv sa založte | Preskúmanie komponentov | Validačné zameranie |
|---|---|---|---|
| Sklo plnené PA6 alebo PA66 | Plná kvalita, systém vlákien, požiadavky na prípravu, prísady a zaťaženie. | Pracovné povrchy skrutiek, vývrt hlavne a materiály ventilu zvažujte spoločne. | Stabilná príprava a dávkovanie, vlastnosti produktu a záznamy o opotrebovaní. |
| PP plnený krátkym sklom | Identita zmesi, obsah skla, iné plnivá a úloha miešania. | Ochrana proti opotrebovaniu plus geometria vhodná pre skutočnú zmes. | Rovnomernosť taveniny, prijateľné zotavenie a požiadavky na diely. |
| PP alebo polyamid s dlhým sklom | Pokyny dodávateľa na spracovanie dlhých vlákien a cieľ vystuženia. | Profil tavenia, obmedzujúce priechody, strihové vlastnosti a ochrana proti opotrebeniu. | Požadované vlastnosti súvisiace s vláknami spolu so stabilným tvarovaním. |
| PBT plnené sklom | Príprava špecifická pre triedu, tepelná história a požiadavky na front-end. | Možnosti skrutiek, valcov a ventilov odolné voči opotrebovaniu v rámci pokynov triedy. | Stav materiálu, tesnenie, kvalita dielov a servisné merania. |
| Nehorľavé alebo vysokoteplotné triedy | Aktuálne zloženie, okno spracovania a poradenstvo o kompatibilite. | Chemická odolnosť a tepelná odolnosť, ako aj oderu. | Kvalita špecifická pre triedu, limity vybavenia a stav povrchu. |
Pre sklom vystužený Ultradur PBT,BASF výslovne požaduje odolnú oceľvo valci, skrutke a spätnom ventile. Užitočnou lekciou je preskúmať celú cestu plastifikácie. Odporúčanie pre túto skupinu PBT nevyberá zliatinu pre nesúvisiacu triedu PA alebo PP.
Keď na tom istom stroji pracuje niekoľko zariadení, uveďte zoznam reprezentatívnych úloh. Konfigurácia vybraná okolo jednej formulácie tiež potrebuje dohodnutý prevádzkový rozsah pre ostatné.
Zmena metalurgie a zmena geometrie riešia rôzne otázky. Ak existujúci profil spĺňa úlohu spracovania, zadajte, čo by malo zostať. Ak je tavenie alebo miešanie nedostatočné, identifikujte funkciu, ktorú chcete zmeniť, a výsledok, ktorý sa skontroluje.
TheSprievodca dlhými vláknami EMS-GRIVORY, júl 2011, strana 2, neodporúča dodatočné miešanie a iné šmykové prvky pre polyamidy s dlhými vláknami, ktoré uvádza. Ponechajte tento rozsah použitia: to nezakazuje všetky funkcie miešania pre každú živicu naplnenú sklom.
Definujte, či je úlohou príprava taveniny, distribúcia farby alebo konzervácia výstuže. Zvolený profil musí spĺňať požadovanú kombináciu. Samotný jednotný vzhľad neoveruje mechanické vlastnosti vystuženej časti.
Asahi KaseiPokyny na spracovanie polypropylénu, strana PDF 4, poskytuje rôzne pokyny pre PP s krátkymi vláknami/minerálmi plnený a PP s dlhými vláknami:
| Rozsah v príručke Asahi Kasei PP | Odporúčaný kompresný pomer |
|---|---|
| PP formulácie, vrátane krátkych sklenených vlákien a minerálov | 2,4:1 až 4,0:1 |
| PP s dlhým vláknom | 1,8:1 až 2,5:1 |
Toto sú odporúčania PP tohto sprievodcu. Ilustrujú, prečo je systém výstuže dôležitý; nie sú to univerzálne limity alebo výrobné špecifikácie EJS. Potvrďte aktuálnu triedu a úplný profil u dodávateľov živice a vybavenia.
Samostatnévodidlo kompresného pomeru vytláčacej skrutkyvysvetľuje geometrické definície pri kontinuálnom pretláčaní. Pri kontrole vratnej vstrekovacej skrutky a jej dávkovacieho zdvihu starostlivo aplikujte tieto definície.
Koncová a spätná zostava skrutky na vstrekovanie musia prejsť materiálom počas regenerácie a poskytnúť požadované uzavretie počas vstrekovania a držania. Skontrolujte tieto funkcie samostatne.
Identifikujte objednaný hrot, krúžok, sedlo a všetky ostatné komponenty na skutočnom montážnom výkrese. Zaznamenajte dráhu toku, dráhu otvoru, tesniace povrchy a materiály. Zodpovedajúci vonkajší priemer nedokazuje, že vnútorná dráha toku vyhovuje zmesi.
Pre svoje špecifikované polyamidy s dlhými vláknami,Sprievodca EMS LFT, strana 3, vyžaduje dostatočný priechod pod ventilovým krúžkom a dostatočný zdvih; vo všeobecnosti neodporúča používať guľové spätné ventily pre tieto produkty. Toto je bod hodnotenia špecifický pre formuláciu, nie univerzálne hodnotenie typov ventilov.
EJS dodáva rôzneskrutkové a spätné zostavyvrátane možností pre aplikácie s vysokým opotrebovaním. Potvrďte vhodný dizajn a pracovné materiály pre objednávku. Použitemontážny návod so skrutkovacím hrotomna identifikáciu komponentov a kontroly rozhrania.

Rovnaké otáčky za minútu poskytujú rôzne rýchlosti vonkajšieho povrchu pri rôznych priemeroch skrutiek. Geometrický prevod je:
Obvodová rýchlosť v = π × D × N ÷ 60 000
D je priemer skrutky v mm; N je rýchlosť v otáčkach za minútu; v je rýchlosť vonkajšieho povrchu v m/s.
Pre polyamidy s dlhými vláknami, na ktoré sa vzťahuje jeho sprievodca,EMS odporúča mierne rýchlosti skrutiek a nízky, dostatočný protitlakobmedziť zbytočné poškodenie šmykom a vlákna. Cieľom zostáva stabilná tavenina a odmeraná náplň. „Nízka“ musí byť interpretovaná v rámci skutočného procesu a nie prevedená na všeobecné nulové nastavenie.
Zaznamenajte, či je zobrazený tlak na strane hydrauliky alebo na strane plastu, jeho jednotky a prípadné prepočty. Tým sa zabráni zavádzajúcemu porovnávaniu medzi skúškami na rôznych injekčných jednotkách.
Sprievodca PP Asahi Kaseipoznamenáva, že teplota taveniny závisí od profilu, otáčok za minútu, času zotrvania a geometrie zariadenia. Považujte nastavenia ohrievača za vstupy do procesu; overte výsledný stav taveniny použitím vhodnej metódy pre živicu a zariadenie.
Skontrolujte, či obnova zodpovedá skutočnej sekvencii stroja. Rýchlejšie zotavenie je užitočné len vo vzťahu ku kvalite taveniny, limitom zariadenia a dostupnému cyklu. Thepriemer a vodidlo kapacity strelypokrýva samostatný prehľad veľkosti vstrekovacej jednotky.
V prípade valca na vstrekovanie, ktorý sa ponechá v prevádzke, zistite skutočný stav otvoru pozdĺž pracovnej dĺžky. Tieto miery uchovávajte oddelene od pôvodného výkresu. Stará skrutka je tiež záznamom opotrebovania, a nie úplným vyhlásením o požadovaných nových rozmeroch.
Potvrďte pohon, závity, axiálne referencie, pracovnú dĺžku, predné komponenty a pripojenia valca. Skontrolujte navrhovaný profil v porovnaní s limitmi rýchlosti, zaťaženia a tlaku vstrekovacej jednotky. Model stroja pomáha identifikovať zostavu; príslušný výkres a konfigurácia dopĺňajú definíciu.
Pri posudzovaní skrutky a valca pre materiál plnený sklom by som najprv skontroloval plný stupeň, obsah skla, systém krátkych alebo dlhých vlákien, balenie spomaľujúce horenie a prebrúsil by som. Nevybral by som si zliatinu len z popisu „nylon plnený sklom“.
Ak sa zotavenie spomalí alebo sa vankúš stane nestabilným, preskúmal by som prípravu, spätnú zostavu a merania skrutky/hlavne oddelene. Rozmery výkresu a merania opotrebovaných dielov si vyžadujú samostatné záznamy, pretože nová skrutka môže stále bežať vo vnútri opotrebovaného valca.
Keď je smer materiálu jasný, uviedol by som jednotlivo jadro skrutky, ochranu letu a koreňa, pracovnú vrstvu valca a prednú časť. Citát, ktorý hovorí len „bimetalický“, necháva príliš veľa nevyriešených. Pri dlhých vláknach by som tiež skontroloval priechody a miešacie prvky pred pridaním strihu v snahe o rovnomernosť.
Nakoniec by som z pokusu požadoval skutočnú teplotu taveniny, zaťaženie, hmotnosť výstrelu a záznamy o kvalite produktu spolu s rozmerovou základnou čiarou. Prijateľná krátka skúška potvrdí, že spracovanie je v danom čase vhodné. Výkon opotrebovania si vyžaduje následné záznamy za porovnateľných podmienok.

Samostatná obnova opotrebovaného hardvéru od zmien geometrie alebo metalurgie. Ak sa zmení niekoľko vecí naraz, skúška vyhodnotí kombinovaný návrh. Neizoluje príspevok jednej zliatiny.
TheSprievodca polyamidom EMS, strana 5, odporúča koordinovať materiály a dizajn komponentov s dodávateľom stroja. Táto koordinácia je dôležitá pri porovnávaní náhradných zostáv, ako aj materiálových možností.
Zvážte hypotetickú nominálnu 60 mm vstrekovaciu jednotku spracovávajúcu PA66-GF30. Porovnal by som vývrt hlavne a vonkajší priemer skrutky v rovnakej axiálnej polohe. Predpokladajme nameraný starý otvor 60,16 mm a starú skrutku OD 59,76 mm. Pre koncentrickú kruhovú geometriu je menovitá radiálna vôľa (60,16 - 59,76) ÷ 2 = 0,20 mm.
Ak vymením iba skrutku za časť s vonkajším priemerom 59,94 mm, rovnaký výpočet dáva 0,11 mm. Ak má spárovaná hlaveň v druhom návrhu otvor 60,00 mm s touto skrutkou, výsledok je 0,03 mm. Pre tento príklad sa tu predpokladá každý rozmer; žiadna nie je všeobecná výrobná tolerancia alebo medza odmietnutia.
Skontroloval by som oba návrhy spolu s mapou opotrebenia, namiesto toho, aby som sa rozhodoval podľa názvu zliatiny novej skrutky. Výpočet stanoví miestny geometrický rozdiel medzi možnosťami. Výber zostavy stále vyžaduje pôvodný výkres, iné miesta opotrebenia, zloženie a skutočné podmienky montáže.
Počas pokusu by som samostatne zaznamenával zotavenie, vankúš, hmotnosť výstrelu, skutočnú teplotu taveniny a vlastnosti produktu. Výstup, kvalita a výkon opotrebovania potrebujú svoje vlastné dôkazy; nemožno ich odvodiť priamo z týchto hodnôt vôle.
| Etapa | Záznam | Čo podporujú dôkazy |
|---|---|---|
| Pred behom | Dohodnutý výkres, materiály/ošetrenia, správa o rozmeroch, identita komponentov a kontroly inštalácie. | Zhoda s objednanou špecifikáciou a východiskovým stavom. |
| Riadená skúška formovania | Trieda/šarža, príprava, forma, nastavenia, skutočný stav taveniny, zaťaženie, načasovanie, opakovateľnosť výstrelu a dohodnuté testy produktu. | Vhodnosť spracovania a kvalita dielov za zaznamenaných podmienok. |
| Porovnateľné servisné obdobie | Materiálová zmes, hodiny a spracovaná hmotnosť, prevádzkové podmienky, rozmerové zmeny, prerušenia a záznamy o vyradení. | Základ pre hodnotenie opotrebovania a údržby pri tejto povinnosti. |
Pre porovnanie nákladov zahrňte náklady na inštalované komponenty, plánované zmeny, neplánované prerušenie a odmietnutú výrobu počas stanoveného obdobia. Porovnajte výsledok s prijateľnou produkciou. Udržujte prevádzkové hodiny a spracovanú hmotnosť viditeľné, keď sa úlohy alebo pracovné cykly líšia. Pevný multiplikátor životnosti tieto podmienky skryje.
Užitočný dopyt umožňuje dodávateľovi spojiť povinnosť materiálu so správnym výkresom a rozsahom komponentov. Pošlite nasledujúce informácie na inžiniersku kontrolu:
Stránka EJS so vstrekovacími skrutkami obsahuje zoznam nitridovaných, kalených a bimetalických možností a poznamenáva, že rôzne proporcie sklenených vlákien vyžadujú zváženie rôznych typov bimetalov. Jeho vstrekovací valec a predné strany popisujú súvisiaci rozsah produktov. Namiesto toho, aby ste tieto možnosti považovali za vzájomne zameniteľné, potvrďte navrhovanú cestu pre úplnú formuláciu a výkres.
EJS uvádza, že k dodaným závitovkovým sudom poskytuje revízne správy a materiálové certifikáty. Dohodnite sa, ktoré objednané vlastnosti a úpravy musí každý dokument identifikovať. Správa o rozmeroch stanovuje skontrolované rozmery; materiálové osvedčenie stanovuje oznamované informácie o materiáli. Výkon produktu si stále vyžaduje príslušné aplikačné dôkazy.
Pre EJSvstrekovacia skrutka a valecdopyt, zahŕňajú triedu živice, výkresy komponentov, záznamy o opotrebovaní a akceptačné ciele. To dáva prehľadu jasný technický základ.
Email:sales@ejsscrewbarrel.com
Telefón:+86-574-83065911
Odpoveď závisí od úplného zloženia, prevádzky a prijateľného opotrebovania. Porovnajte pokyny dodávateľa živice pre komponenty s navrhovanými požiadavkami na ochranu a servis. Nevyberajte ani neodmietajte konštrukciu len z percenta skla.
Nie. Dôležitý je aj základný polymér, systém vlákien, prísady, chemická kompatibilita, teplota, podmienky spracovania a chránený komponent. Rovnaké percento skla nezabezpečuje rovnakú mieru opotrebovania alebo jednu správnu zliatinu.
Potrebujú samostatné recenzie. Typy s dlhými vláknami môžu klásť rôzne požiadavky na šmykové vlastnosti a obmedzenia toku. Použite pokyny od aktuálneho dodávateľa a potom overte tavenie, dávkovanie a požadované vlastnosti vystužených dielov.
áno. Predná zostava pracuje s rovnakou zmesou a musí poskytovať vhodný prietok a uzáver. Samostatne špecifikujte jeho geometriu a materiály a skontrolujte jeho stav pri kontrole nestability vankúša alebo hmotnosti strely.
Dodatočná práca môže ovplyvniť zadržiavanie vlákniny. Nastavte spätný tlak v rámci špecifického materiálu a vedenia stroja s použitím dostatočného množstva na stabilnú taveninu a odmeranú dávku. Porovnajte skutočný stav taveniny a vlastnosti produktu namiesto toho, aby ste predpokladali, že väčší tlak zlepšuje výsledok.
Prípadne, ak ponechaná hlaveň a protiľahlé časti spĺňajú príslušné podmienky a požiadavky na montáž. Odmerajte dieru a skrutku na zodpovedajúcich miestach a porovnajte ich so správnym výkresom. Nová skrutka neobnoví opotrebovaný otvor.
Porovnajte kompletnú špecifikáciu komponentov: podklad, pracovný materiál, ošetrenie, pokrytie, kompatibilitu spájania, konečné rozmery a dôkazy o kontrole. Udržujte formuláciu a podmienky prijatia konzistentné. Samostatne hodnotte krátkodobé spracovanie a dlhodobejšie nosenie.
Neexistuje univerzálna životnosť pre všetky úlohy z nylonu plneného sklom. Trieda, výkon, konštrukcia komponentov, montáž a prevádzkové podmienky sa líšia. Vyžiadajte si porovnateľné servisné záznamy a použite rozmerové a výrobné základne na plánovanie kontroly a výmeny.
Jedným z problémov je abrazívny výkon, zatiaľ čo chémia formulácie, stav párovaných komponentov a mechanické problémy alebo problémy so spracovaním môžu prispieť k poškodeniu. Pred určením príčiny alebo výberom náhradného materiálu si stanovte vzor opotrebovania a prevádzkovú históriu.