Priama odpoveď
Každý valec závitovky extrudéra sú dve materiálové rozhodnutia, nie jedno. Azákladná oceľnesie mechanické zaťaženie – zvyčajne 38CrMoAlA, 42CrMo alebo nehrdzavejúca trieda. Apovrchová úpravaprežije polymér — buď nitridované puzdro s hĺbkou 0,4 až 0,7 mm, alebo vrstva bimetalickej zliatiny niekoľkonásobne hrubšia. Pomýlite si základnú oceľ a časť sa ohne. Pomýlite si povrch a predčasne sa opotrebuje.
Opýtajte sa väčšiny dodávateľov, z čoho sú ich skrutky vyrobené, a dostanete jednu z dvoch odpovedí. Buď holé označenie triedy bez kontextu, alebo fráza „vysokokvalitná legovaná oceľ odolná voči opotrebovaniu“, ktorá nič neznamená.
Ani jedno nepomáha kupujúcemu pri rozhodovaní. Táto príručka uvádza stupne, ako sa nazývajú mimo Číny, čo každá povrchová úprava skutočne robí s kovom a ako samateriál hlavne skrutkyk polyméru, ktorý spustíte.
1. Základné ocele a ich medzinárodné ekvivalenty
Základná oceľ vykonáva konštrukčné práce. Odoláva krúteniu od pohonu, ohýbaniu pri bočnom zaťažení a rozmerovému posunu pri teplote. Na správne postavenom diele sa nikdy nedotkne taveniny – to zvládne ošetrovaný povrch.
Čínske označenia triedy mýlia kupujúcich mimo Ázie a väčšina dodávateľov ich nikdy neprekladá. Tu je mapovanie.
| Čínsky stupeň | DIN / EN | AISI / USA | Kde sa používa |
|---|---|---|---|
| 38CrMoAlA | 1.8509 | Rodina Nitralloy | Priemyselný štandard. Obsah hliníka dáva výnimočné nitridové puzdro |
| 34CrAlNi7 | 1.8550 | Rodina Nitralloy | Nitridy hlbšie a tvrdšie ako 38CrMoAlA |
| 31CrMoV9 | 1.8519 | — | Vysoká pevnosť s dobrou odolnosťou proti únave |
| 42CrMo | 1.7225 | AISI 4140 | Tvrdá univerzálna legovaná oceľ; bežné sudové telo |
| 40 kr | 1.7035 | AISI 5140 | Puzdrá sudov, komponenty pre nižšie zaťaženie |
| 61 SKD | 1.2344 | AISI H13 | Horúca prevádzka, vysoké procesné teploty |
| Cr12MoV / D2 | 1.2379 | AISI D2 | Aplikácie z nástrojovej ocele s vysokým opotrebovaním |
| SS304 / SS316 | 1,4301 / 1,4401 | AISI 304/316 | Služba kritická pre koróziu |
Prečo dominuje 38CrMoAlA.Jeho obsah hliníka tvorí pri nitridácii extrémne tvrdé nitridy hliníka. Táto jediná vlastnosť ju robí predvolenou v celom odvetví – vyžaduje si to lepší prípad ako takmer čokoľvek iné, za rozumnú cenu.
Dodávateľ, ktorý uvádza iba jednu oceľ pre každú zákazku, vám buď zjednoduší, alebo pracuje s obmedzenými zásobami. Opýtajte sa, do ktorej triedy navrhujútvojpovinnosť a prečo.
2. Povrchové úpravy: Čo každá z nich vlastne robí
To je miesto, kde marketingový jazyk najviac škodí. Niekoľko procesov je zoskupených pod „povlakom“ a nie sú porovnateľné.
Nitridácia
Dusík pri teplote difunduje do povrchu ocele a vytvára tvrdé puzdroHĺbka 0,4 až 0,7 mm. Nepridáva sa žiadny nový materiál – existujúca oceľ sa transformuje. Skreslenie zostáva nízke, pretože proces prebieha pod teplotou transformácie, na ktorej záleží na časti dlhej niekoľko metrov.
Nitridácia dobre čistí nenaplnenú živicu a stojí najmenej. Jeho hranicou je hĺbka. Akonáhle abrazívne plnivo prereže puzdro, mäkšia oceľ s jadrom sa usadí pod ním a rýchlo sa eroduje.
Bimetalické: dva procesy, nie jeden
Väčšina článkov popisuje bimetalovú konštrukciu, ako keby obe časti vyrábal jediný proces. Zahŕňajú dva úplne odlišné procesy a vedieť, ktorý je ktorý, vám povie, či dodávateľ skutočne vyrába interne.
Skrutky sú zvárané PTA.Plazmový oblúk roztaví zliatinový prášok na letové plochy ako zvar, ktorý sa metalurgicky spája so základnou oceľou. Nadrozmerný vklad sa potom opracuje späť na konečnú letovú geometriu a odchádza1,0 až 1,5 mmzliatiny presne tam, kde sa skrutka dotýka otvoru.
Sudy dostanú odstredivé liatie.Roztavená zliatina sa naleje do telesa rotujúceho valca; odstredivá sila ho vrhá na vnútornú stenu, kde stuhne ako hustá výstelka,2,0 až 3,0 mmzahustiť celý vývrt. Výstelka je hrubšia ako tvrdonávar skrutky, pretože výmena valca je oveľa drahšia.
Chrómovanie
Tvrdý chróm vytvára tenkú vrstvu, ktorá pomáha uvoľňovať a odoláva miernej korózii. Je to užitočné pre konkrétne úlohy. Nie je to riešenie opotrebenia pre abrazívne zmesi, pretože vrstva je tenká a môže sa odlupovať pri tepelnom cyklovaní a mechanickom zaťažení.
Procesy, ktoré uvidíte inzerované – a aké sú
Kupujúci, ktorí porovnávajú cenové ponuky, narážajú na niekoľko ďalších názvov náterov. Tu sú presne popísané, takže môžete posúdiť ponuky, ktoré dostanete.
| Proces | Čo to je | Praktická poznámka |
|---|---|---|
| HVOF / tepelný nástrek (WC-Co) | Prášok striekaný vysokou rýchlosťou, mechanicky spájaný | Tenšie ako zvarové prekrytie a inak spojené.Neponúka EJS. |
| Plazmový sprej | Prášok sa roztaví v plazmovom prúde a nastrieka | Striekané vrstvy nie sú zvary.Neponúka EJS. |
| Laserové opláštenie | Laserom roztavený zliatinový povlak, spájaný tavením | Niekedy sa nesprávne opisuje ako proces vývrtu hlavne.Neponúka EJS. |
| Keramická vložka | Keramické puzdro alebo povlak vo vnútri otvoru | Špecializovaný výklenok.Neponúka EJS. |
| DLC/PVD | Veľmi tenký naparený film | mikrónová mierka; používa sa na trenie, nie na hromadné opotrebenie.Neponúka EJS. |
Pozor na jednu konkrétnu chybu.Niektorí dodávatelia opisujú vývrty hlavne ako „laserové plátované“ alebo „striekané plazmou“. Bimetalové výstelky sudov sa vyrábajú odstredivým liatím. Ak cenová ponuka nesprávne popisuje proces suda, požiadajte ich, aby vás pred objednávkou previedli ich dielňou prostredníctvom videohovoru.
3. Zliatiny vo vnútri "bimetalické"
Slovo "bimetalický" potvrdzuje existenciu zliatinovej vrstvy. Thestupňaurčuje, či prežije vašu zlúčeninu. Väčšina dodávateľov hovorí "na báze niklu" a stop, čo kupujúcemu nič nehovorí - Ni60 a Colmonoy 83 sú na báze niklu a správajú sa veľmi odlišne.
Skrutkové tvrdonávarové zliatiny (zvárané PTA, 1,0–1,5 mm)
| Zliatina | Zloženie | Anti-Wear | Antikorózna ochrana | Tvrdosť |
|---|---|---|---|---|
| Ni60 | Ni+Cr+Fe+Si | ★★★ | ★★★★ | HRC 56–62 |
| Colmonoy 56 | Ni+Cr+Si+Fe | ★★★ | ★★★★ | HRC 53–58 |
| Colmonoy 83 | Ni+Wc+Cr+C | ★★★★ | ★★★★ | HRC 50–55 |
Zliatiny na odlievanie sudov (odstredivo odlievané, 2,0 – 3,0 mm)
| Zliatina | Zloženie | Anti-Wear | Antikorózna ochrana | Tvrdosť | Max |
|---|---|---|---|---|---|
| EJS01 | Fe+Ni+Cr+B | ★★★ | ★★ | HRC 58–62 | ≤ 400 °C |
| EJS02 | Ni+Cr+Co+B | ★★ | ★★★ | HRC 50–58 | ≤ 450 °C |
| EJS03 | Ni+Cr+Co+V+B | ★★★ | ★★★ | HRC 55–60 | ≤ 450 °C |
| EJS04 | Ni+Wc+Cr+B | ★★★★ | ★★★ | HRC 55–60 | ≤ 600 °C |
Jeden zverejnený limit stojí za to vedieť, pretože ho žiadny iný dodávateľ neuvádza:Ni60 je hodnotený pre obsah sklenených vlákien pod 10 percent.Okrem toho je zliatina mimo určenú funkciu. Recyklácia zo šrotu technických plastov často obsahuje sklenené vlákna z pôvodnej zmesi a kupujúci túto hranicu prekračujú bez toho, aby si to uvedomovali.
4. Tvrdosť nie je odolnosť proti opotrebeniu
Toto jediné nedorozumenie vedie k viac nesprávnym nákupom ako ktorékoľvek iné.
Pozrite sa na vyššie uvedené tabuľky. Colmonoy 83 prečítaníHRC 50–55, nižší ako Ni60 pri HRC 56–62. Napriek tomu má Colmonoy 83 vyššiu odolnosť proti opotrebeniu.
Dôvod je štrukturálny. Tvrdosť meria odolnosť proti vtlačeniu. Odolnosť voči abrazívnym časticiam pochádza zčastice tvrdého karbidu vložené do tvrdšej matrice— karbidy sa brúsia, kým ich matrica drží na mieste. Colmonoy 83 obsahuje karbid volfrámu, a preto prekonáva tvrdšie zliatiny proti skleneným vláknam a minerálnemu plnivu.
Odolnosť proti korózii je opäť treťou vlastnosťou, nezávislou od ostatných dvoch. EJS01 je najtvrdšia sudová zliatina na zozname a má najnižšie hodnotenie korózie, čo z nej robí zlú voľbu pre tvrdé PVC napriek pôsobivému číslu tvrdosti.
Nekupujte len podľa čísla tvrdosti.Tri vlastnosti sú dôležité a navzájom sa obchodujú: tvrdosť, odolnosť proti oderu a odolnosť proti korózii. Požiadajte ktoréhokoľvek dodávateľa, aby uviedol všetky tri pre triedu, ktorú navrhuje. Citát, ktorý uvádza iba HRC, vám hovorí o najmenej užitočnom z týchto troch.
5. Výber materiálu skrutkového hlavne podľa polyméru
Priraďte materiál valca skrutky k tomu, čo polymér robí s kovom, nie k všeobecnej úrovni kvality.
| Polymér | Útočný mechanizmus | Základná oceľ | Povrch |
|---|---|---|---|
| Čistý PE, PP, PS, ABS | Ani jedno | 38CrMoAlA | Nitridovaný |
| Pevné PVC | Korózia (uvoľňovanie HCl) | 38CrMoAlA | Bimetalické, s koróziou (skrutka Ni60 / Colmonoy 56, hlaveň EJS02 / EJS03) |
| Nylon plnený sklom, PC | Obrusovanie | 38CrMoAlA / 34CrAlNi7 | Bimetalický, tvrdokov (skrutka Colmonoy 83, hlaveň EJS01 / EJS04) |
| Minerálne alebo CaCO₃ plnené | Obrusovanie | 38CrMoAlA | Bimetalický, karbidový stupeň |
| Recyklované / post-spotrebiteľské | Oboje naraz | 38CrMoAlA | Bimetalický, karbidový stupeň |
| Zmesi spomaľujúce horenie | Korózia | 38CrMoAlA | Bimetalické, s koróziou |
| PET (sušený, neplnený) | Mierne | 38CrMoAlA | Nitridované alebo bimetalické v závislosti od výkonu |
| Vysokoteplotné inžinierske polyméry | Termálne | 61 SKD | Bimetalické, EJS04 dimenzované do 600°C |
| Služba kritická pre koróziu | Chemický | SS304 / SS316 | Na aplikáciu |
Kupujúcemu chýbajú dva body. po prvé,obsah plniva je dôležitejší ako názov polyméru— neplnený PP a PP s 30 percentami mastenca predstavujú rôzne problémy s opotrebovaním. po druhé,prebrúsiť počíta.Pridanie 15 percent recyklovaného materiálu do čistého prúdu môže posunúť celú prácu do inej triedy materiálu.
6. Renovácia: Kedy je možné materiál obnoviť
Opotrebované opotrebované povrchy nie vždy znamenajú nový diel. Oba bimetalické procesy je možné opakovať na existujúcom komponente.
Opotrebovaná skrutka môže byť znovu zvarená s novým tvrdým návarom PTA a opracovaná späť na pôvodnú geometriu letu. Opotrebovaný vývrt možno znovu vyvŕtať a vyvložkovať odstredivým liatím. Repasovaním sa zachová pôvodný hriadeľ, drážka pre pero a čap, čo je najdôležitejšie, keď sa prestane vyrábať diel OEM alebo je dlhá dodacia lehota na nový diel.
Oprava alebo výmena – rozhodujúce faktory
- Rekondíciakeď je hriadeľ rovný, geometria vyhovovala zmesi a zmizli iba opotrebiteľné plochy
- Rekondíciakeď sa prestane vyrábať diel OEM alebo je doba dodania novej zostavy neprijateľná
- Vymeňtekeď je hriadeľ ohnutý alebo korene letu vykazujú praskanie
- Vymeňtekeď pôvodná geometria nikdy nevyhovovala živici – prestavba je momentom na opravu dizajnu
- Vymeňtekeď sa stratilo toľko materiálu, že opätovné opracovanie by malo časť pod jej obálkou pevnosti
Špecifikácia materiálu hlavne znamená len málo bez dokumentácie, ktorá by to dokázala. Na každú objednávku patria tri riadky.
Kontrolný zoznam špecifikácií materiálu
- Základná trieda ocele, pomenovaná.Nie „legovaná oceľ“ – 38CrMoAlA, 42CrMo, SS316, podľa toho, čo platí
- Povrchová úprava a hĺbka.Nitridované s uvedenou hĺbkou puzdra alebo bimetalické snázov triedy zliatinya hrúbka vrstvy v milimetroch
- Dokumenty požadované pri doručení.Materiálový certifikát s tepelným číslom a revízna správa so skutočnými nameranými rozmermi
EJS dodáva materiálový certifikát a inšpekčnú správu s každým valcom skrutky a počas výroby razí na každý diel vysledovateľné identifikačné číslo. Pri prvej objednávke u akéhokoľvek dodávateľa stojí nezávislé oddelenie a analýza vzorky veľmi málo v porovnaní s hodnotou kontajnera súčiastok.
Ak aplikácia zahŕňa kontakt s jedlom alebo lekárom,uviesť, že vo fáze vyšetrovaniatakže výber základnej ocele a dokumentácia môžu byť prispôsobené vášmu vlastnému programu zhody. Požiadavky sa líšia podľa trhu a aplikácie a patria skôr do špecifikácie, než by sa predpokladali.
EJS funguje napriečjediná skrutka, paralelné dvojčaakónické dvojčageometrie v obochnitridovanéabimetalickékonštrukcia s nitridáciou, zváraním PTA a odstredivým liatím, to všetko sa vykonáva vo vlastnej továrni v Zhoushan. Pre širší obrázok nákupu pozrikompletná príručka pre kupujúceho.
8. Často kladené otázky
Aká oceľ sa používa na závitovky a sudy extrudéra?
Najbežnejšou základnou oceľou je 38CrMoAlA, v Európe známa ako 1.8509. Ďalšie bežné druhy sú 34CrAlNi7 (1,8550), ktorý nitriduje hlbšie a tvrdšie, 31CrMoV9 (1,8519), 42CrMo, ktorý je ekvivalentom AISI 4140, SKD61 pre prácu za tepla a nehrdzavejúci SS304 alebo SS316 pre aplikácie kritické z hľadiska korózie. Základná oceľ poskytuje torznú pevnosť a rozmerovú stabilitu. Na správne postavenom diele sa nikdy nedotýka taveniny, pretože povrchová úprava vykonáva prácu na rozhraní.
Aký je rozdiel medzi nitridovaným a bimetalovým závitovým valcom?
Nitridácia rozptýli dusík do existujúceho oceľového povrchu a vytvorí pevné puzdro s hĺbkou 0,4 až 0,7 mm bez pridania akéhokoľvek nového materiálu. Bimetalová konštrukcia pridáva vrstvu pravej zliatiny pripojenú k základnej oceli: 1,0 až 1,5 mm PTA-navareného tvrdého návaru na závitovkách a 2,0 až 3,0 mm odstredivo liateho obloženia vo vývrte hlavne. Nitridačné obleky čistia neplnené živice pri nižších nákladoch. Bimetalický materiál vyhovuje abrazívnym a korozívnym zmesiam, kde by sa tenké puzdro rýchlo prerezalo.
Ako si vyberiem materiál valca skrutky pre môj polymér?
Spojte materiál s tým, čo robí polymér s kovom. Čisté PE, PP, PS a ABS nespôsobujú oder ani koróziu, preto dobre poslúži nitridovaný valec skrutky. Sklené vlákna a minerálne plnivá sa obrusujú, čo si vyžaduje zliatinu s karbidom volfrámu, ako je Colmonoy 83 na skrutke. Pevné PVC koroduje, pretože uvoľňuje chlorovodík, takže priorita sa presúva na triedy odolné voči korózii. Recyklované krmivo útočí oboma smermi naraz a potrebuje najodolnejšiu dostupnú kombináciu.
Je tvrdé chrómovanie lepšie ako bimetalová konštrukcia?
Nie, riešia rôzne problémy. Chrómovanie vytvára tenkú vrstvu, ktorá pomáha pri uvoľňovaní a miernej ochrane proti korózii, ale môže sa odlupovať pri tepelnom cyklovaní a mechanickom zaťažení a nie je riešením opotrebovania pre abrazívne zlúčeniny. Bimetalová konštrukcia spája milimetre zliatiny so základnou oceľou zváraním alebo odlievaním, takže vrstva sa stáva súčasťou súčiastky a nemôže sa odlupovať. Vyberte si chróm pre uvoľnenie a ľahké zaťaženie, bimetalický pre skutočnú odolnosť proti opotrebovaniu.
Znamená vyššia tvrdosť vždy dlhšiu životnosť hlavne skrutky?
Nie a za predpokladu, že áno, vedie k nesprávnemu nákupu. Tvrdosť odoláva vtlačeniu, zatiaľ čo odolnosť voči abrazívnemu plnivu pochádza z tvrdých karbidových častíc držaných v tvrdšej matrici. Colmonoy 83 má HRC 50 až 55, čo je menej ako Ni60 pri HRC 56 až 62, napriek tomu má vyššiu odolnosť proti opotrebeniu, pretože obsahuje karbid volfrámu. Odolnosť proti korózii je opäť treťou vlastnosťou, ktorá s oboma nesúvisí. Opýtajte sa na tvrdosť, zloženie a korózne hodnotenie spoločne.
Kedy by sa mala namiesto výmeny opraviť opotrebovaná skrutka alebo hlaveň?
Obnovte, keď základná oceľ a geometria zostanú v poriadku, ale opotrebované povrchy zmiznú. Opotrebovaná skrutka môže byť znovu zvarená s čerstvým PTA tvrdonávarom a opracovaná späť na pôvodnú geometriu a opotrebovaná diera môže byť znovu vyvŕtaná a vyvložkovaná odstredivým liatím. Namiesto toho vymeňte, keď je hriadeľ ohnutý, korene sú prasknuté, geometria nikdy nevyhovovala zmesi alebo sa stratilo toľko materiálu, že opätovné opracovanie by malo súčiastku pod hranicou pevnosti.
Aké materiálové dokumenty by mali byť dodané s objednávkou skrutkového valca?
Vyžiadajte si materiálový certifikát s chemickým a tepelným číslom základnej ocele a inšpekčnú správu, v ktorej sú zaznamenané skutočné namerané rozmery vašich dielov, a nie konštrukčné hodnoty. Pri bimetalickej konštrukcii by sa v cenovej ponuke mal objaviť názov triedy zliatiny a hrúbka vrstvy, nielen slovo bimetalické. EJS dodáva materiálový certifikát a inšpekčnú správu ku každému valcu skrutky a na každý diel vyrazí vysledovateľné identifikačné číslo.
