Technologická inovácia extrudéra(2)

1. (časti extrudéra)Pomocou metódy reologického modelovania a v kombinácii s mikroreologickým modelom riadiacim morfologický vývoj polymérnych materiálov sa modelovalo, simulovalo a analyzovalo tokové pole pri extrúzii polymérov a morfologický vývoj zmesí a nanokompozitov, najmä pre tavenie v extrudéri Teoretický výskum o miešaní a toku taveniny odhaľuje mechanizmus, ako zlepšiť výkon tavenia a miešania a znížiť spotrebu energie.

2.(časti extrudéra)Na základe vyššie uvedeného teoretického výskumu je vyvinutý chaotický miešací extrudér s nízkou spotrebou energie zjavne odlišný od extrudéra bežne používaného doma a v zahraničí v princípe: druhý prebieha v klasickom Maddockovom procese tavenia a šmykového miešania a jeho taviaceho a miešacieho účinku. je chudobný; Prvý z nich vytvára rozptýlené tavenie a chaotické miešanie a šmykové teplo generované materiálom je menšie ako tepelná energia potrebná na tavenie, čo môže zabrániť prehriatiu materiálu a plytvaniu energiou v procese tavenia a miešania a úspore energie. efekt je zrejmý. Podľa inšpekcie na mieste technického dozoru Guangdong a mechanickej kontroly kvality výrobkov a kontrolnej stanice, nominálny špecifický výkon (tj jednotková spotreba) extrudéra je 0,17 kW / kg / h, čo je o 0,15 kW / kg / h menej ako špecifikovaná hodnota [0,32 kW / kg / h] v národnej norme pre strojársky priemysel JB / T 8061-96. Podobá sa to dvom zahraničným spoločnostiam reprezentujúcim najvyššiu úroveň extrúzneho zlučovania na svete Porovnanie extrudérov (Davis štandardná spoločnosť zo Spojených štátov a Sumitomo moderná spoločnosť ťažkých strojov z Japonska) ukazuje, že extrudér vyvinutý v tomto úspechu má najvyššiu extrúziu výkon a najnižší výkon motora. Extrudér má tiež výhody nízkej teploty taveniny extrúzie (10 ~ 20 ℃) a vysokej prispôsobivosti materiálu.

3.(časti extrudéra)Na základe vyššie uvedenej simulácie makro tokového poľa a teórie vývoja mikromorfológie v kombinácii s vyvinutým extrudérom s chaotickým miešaním s nízkou spotrebou energie, pre polymérne zmesi (najmä pomer viskozity je oveľa väčší ako 1) a nanokompozity Morfologický vývoj, disperzný stav a makro vlastnosti (najmä s nepolárnymi materiálmi, ako sú polyolefíny ako matrica) sa systematicky študujú. Potvrdilo sa, že chaotický miešací extrudér môže zlepšiť výkon spracovania a znížiť spotrebu energie na spracovanie, najmä jeho ťahový a skladací efekt prispieva k tvorbe vysokej disperzie, fólie, interkalácie alebo odlupovania a rieši problém extrúzie nanorozmerov do určitej miery. Rozsah Ťažký problém, že častice sa pri spracovaní polymérnych materiálov ľahko aglomerujú, výrazne zlepšuje bariérové ​​a mechanické vlastnosti obalových produktov.

4. (časti extrudéra) V porovnaní s konvenčnou metódou rozpúšťania EVA na substrát toxickým rozpúšťadlom sú eliminované emisie toxického organického rozpúšťadla a jeho znečistenie do životného prostredia a ľudského tela; Okrem toho sa výrazne zlepší adhézia medzi extrudovanou fóliou a kompozitným substrátom a realizuje sa „zelený kompozitný proces bez adhezívneho urýchľovača“.