Ovládacie schopnosti extrudéra (2)

2. Pohonextrudér
(1)(extrudér)spustenie po konštantnej teplote. Pred spustením znova utiahnite skrutky hlavy a príruby extrudéra, aby ste odstránili rozdiel medzi skrutkami a tepelnou rozťažnosťou hlavy. Utiahnite skrutky hlavy diagonálne a rovnomerne. Pri uťahovaní prírubovej matice hlavy stroja je potrebné mať rovnakú tesnosť dookola, inak materiál steká.

(2)(extrudér)Pri štartovaní najskôr stlačte tlačidlo „pripravené na spustenie“, potom pripojte tlačidlo „štart“ a potom pomaly otáčajte gombíkom na nastavenie rýchlosti skrutky, aby sa rýchlosť skrutky spustila pomaly. Potom postupne zrýchľujte a súčasne pridajte malé množstvo hmoty. Pri kŕmení dávajte veľký pozor na zmeny indikácie hostiteľského ampérmetra a rôznych indikačných hlavic. Uťahovací moment skrutky nesmie presiahnuť červenú značku (všeobecne 65 % ~ 75 % tabuľky uťahovacích momentov). Pred vytlačením plastového profilu nesmie nikto stáť pred matricou, aby sa predišlo úrazom spôsobeným zlomením skrutky alebo mokrým penením surovín. Po vytlačení plastu z matrice je potrebné pomaly ochladiť extrudát, viesť ho k ťažnému zariadeniu a nastavovacej matrici a tieto zariadenia spustiť. Potom podľa kontrolného prístroja (pozri obr. 1) a požiadaviek na extrudované výrobky. Každá časť sa zodpovedajúcim spôsobom upraví tak, aby celá operácia vytláčania dosiahla normálny stav. Podľa potreby sa pridá dostatok materiálu. Dvojzávitovkový extrudér využíva dávkovací podávač, aby sa podával rovnomerne a rovnakou rýchlosťou.

(3) Keď je vypúšťanie formy rovnomerné a plastifikácia je dobrá, nastavovaciu objímku je možné vytiahnuť. Stupeň plastifikácie by sa mal posudzovať podľa skúseností. Vo všeobecnosti sa dá posúdiť podľa vzhľadu extrudovaného materiálu, to znamená, že povrch má lesk, žiadne nečistoty, žiadnu penu, koks a zmenu farby. Vytlačený materiál stláčajte ručne do určitej miery, bez otrepov a trhlín a má určitú elasticitu. V tomto čase to naznačuje, že plastifikácia materiálu je dobrá. Ak je plastifikácia slabá, rýchlosť závitovky, teplota valca a hlavy sa môžu vhodne nastaviť, kým nie sú splnené požiadavky.

(4) v procese výroby extrúzie pravidelne kontrolujte, či sú rôzne parametre procesu normálne podľa požiadaviek procesu, a vyplňte záznamový list procesu. Skontrolujte kvalitu profilových výrobkov podľa noriem kontroly kvality a prijmite opatrenia na včasné vyriešenie problémov.

3. Parkovanie(extrudér)
(1) zastavte podávanie a vytlačte všetky plasty v extrudéri. Keď je skrutka odkrytá, vypnite napájanie hlavne a hlavy a prestaňte zahrievať.

(2) vypnite napájanie extrudéra a pomocného stroja, aby ste zastavili skrutku a pomocný stroj.

(3) otvorte spojovaciu prírubu hlavy stroja a demontujte hlavu stroja. Vyčistite dierovaný plech a všetky časti hlavy stroja. Počas čistenia, aby sa predišlo poškodeniu vnútorného povrchu hlavy stroja, je potrebné vyčistiť zvyškové materiály v hlave stroja oceľovým zákonom a oceľovým plechom a potom sa plast prilepený na hlave stroja obrúsiť brúsnym papierom, leštené a potiahnuté motorovým olejom alebo silikónovým olejom na ochranu proti hrdzi.

(4) vyčistite skrutku a valec. Po odstránení hlavy reštartujte hostiteľa, pridajte dorazový materiál (alebo zlomený materiál) a vyčistite skrutku a valec. V tomto čase skrutka používa nízku rýchlosť (asi Sr / min), aby sa znížilo opotrebenie. Po rozomletí odstaveného materiálu na prášok a úplnom vytlačení môžu byť zvyškové častice a prášok opakovane vyfukované z plniaceho otvoru a výfukového otvoru stlačeným vzduchom, až kým vo valci nezostane žiadny zvyškový materiál, znížte rýchlosť závitovky na nulu, zastavte extrudéra a zatvorte hlavný prívod energie a hlavný ventil studenej vody.

(5) Medzi bezpečnostné prvky, ktorým je potrebné venovať pozornosť pri vytláčaní extrudéra patria: elektrické, tepelné a mechanické otáčanie, nakladanie a vykladanie ťažkých dielov atď. hlavu stroja a skrutku na zaistenie bezpečnej výroby.