Jednozávitovkový extrudérhrá dôležitú úlohu ako plastifikačné a granulačné stroje, ako aj tvarovacie a spracovateľské stroje. V posledných rokoch zaznamenal jednozávitovkový extrudér veľký vývoj. Veľký jednozávitovkový extrudér na granuláciu vyrobený v Nemecku má priemer závitovky 700 mm a výkon 36 t/h.
Hlavným znakom vývoja
jednozávitovkový extrudérspočíva vo vývoji jeho kľúčovej časti – skrutky. V posledných rokoch ľudia vykonali veľa teoretického a experimentálneho výskumu skrutiek. V súčasnosti existuje takmer 100 druhov skrutiek, vrátane separačného typu, typu strihu, typu bariéry, typu skratu a typu s vlnovkou.
Z vývoja jednozávitovkového, hoci jednozávitovkového extrudéra bol relatívne dokonalý, s neustálym vývojom polymérnych materiálov a plastových výrobkov vzniknú charakteristickejšie nové závitovky a špeciálne jednozávitovkové extrudéry. Vo všeobecnosti sa jednozávitovkový extrudér vyvíja smerom k vysokej rýchlosti, vysokej účinnosti a špecializácii.
Dvojzávitovkový extrudérmá dobré dávkovacie vlastnosti, je vhodný na spracovanie prášku a má lepšie miešacie, odsávacie, reakčné a samočistiace funkcie ako jednozávitovkový extrudér. Vyznačuje sa svojimi výhodami pri spracovaní plastov a zmesí so zlou tepelnou stabilitou. V posledných rokoch sa zahraničné dvojzávitovkové extrudéry výrazne rozvinuli. Rôzne formy dvojzávitovkových extrudérov boli sériové a komercializované a existuje veľa výrobcov. Sú rozdelené zhruba takto:
(1) podľa vzájomnej polohy dvoch osí sú rovnobežné a kužeľové;
(2) podľa postupu záberu dvoch skrutiek existujú typy záberu a typ záberu;
(3) podľa smeru otáčania dvoch skrutiek je rovnaký smer a odlišný smer a sú dovnútra a von v inom smere; â–¡
(4) podľa rýchlosti otáčania skrutky existujú vysokorýchlostné a nízke otáčky;
(5) podľa štruktúry skrutky a hlavne sa dá rozdeliť na integrálne a kombinované.
Na základe dvojzávitovkového extrudéra, s cieľom ľahšieho spracovania zmesí so zlou tepelnou stabilitou, niektorí výrobcovia vyvinuli viaczávitovkové extrudéry, ako je planetárny extrudér