Kompozičné časti extrudéra (1)

Existujú dva typy podávacích častí závitovkového valca extrudéra(závitovkový valec extrudéra), horizontálne a vertikálne. Sú vybavené násypkou na príjem a dočasné uskladnenie vytláčaných surovín a ich dopravu k závitovke. Aby sa zabezpečil plynulý tok surovín a zabránilo sa "vyklenutiu", násypka je vybavená miešadlom alebo širokým vypúšťacím otvorom, ktorý pomôže mechanizmu udržiavať neprerušovaný a rovnomerný stav podávania. Pre mechanizmus podávania je veľmi dôležité udržiavať rovnomerné podávanie. Pretože na zabezpečenie správnej funkcie extrudéra a homogénneho stavu produktu je neprerušované rovnomerné podávanie základným predpokladom normálnej prevádzky extrudéra.

Skrutkovať hlaveň zextrudér
Všeobecne povedané, závitovka je najdôležitejšou súčasťou extrudéra. Neurčuje len funkčnú silu dozrievania a želatinácie extrudéra, ale určuje aj kvalitu konečného produktu. Rôzne skrutky majú rôzne funkcie vytláčania. Funkcia vytláčania skrutky závisí od konštrukčných parametrov skrutky. Rôzne konštrukčné parametre skrutky.

Stúpanie závitu(závitovkový valec extrudéra)je vzdialenosť medzi zodpovedajúcimi bodmi na dvoch susedných profiloch závitu; Keď sa závit otáča počas jedného cyklu, vzdialenosť, o ktorú sa čiara závitu posunie v axiálnom smere, meraná ako násobok stúpania závitu, sa nazýva počet predných drážok skrutiek alebo počet hláv závitu. Pre skrutku s jednohlavým závitom sa stúpanie rovná stúpaniu závitu; Pre skrutku s dvojitým závitom sa stúpanie závitu rovná dvojnásobku stúpania závitu; Pre skrutku s tromi závitmi hlavy sa stúpanie rovná trojnásobku stúpania závitu. Skrutka s viacerými závitmi môže zvýšiť prepravnú kapacitu a viskózny tok. V procese nepretržitého miešania a prepravy materiálov skrutkou bude skrutka produkovať mechanické trenie a teplo, takže sa materiály roztavia.