Aký je proces formovania valca vstrekovacej skrutky?

1. Teplota vstrekovania

Thevstrekovacia skrutkasud musí byť vyrobený po zvážení tvaru, veľkosti, štruktúry formy, výkonu produktu, požiadaviek a ďalších aspektov produktu. Vo všeobecnosti je teplota používaná pri formovaní medzi 270 a 320 ℃. Ak je teplota materiálu príliš vysoká, napríklad presahuje 340 ℃, PC sa rozloží, farba produktu stmavne a na povrchu sa objavia defekty ako strieborný drôt, tmavé pruhy, čierne škvrny a bubliny. Zároveň sa výrazne znížia aj fyzikálne a mechanické vlastnosti.

2. Vstrekovací tlak

Má určitý vplyv na fyzikálne a mechanické vlastnosti, vnútorné napätie a zmršťovanie pri formovanívstrekovacia skrutkasud. Má veľký vplyv na vzhľad a odformovanie výrobku. Príliš nízky alebo príliš vysoký vstrekovací tlak spôsobí určité chyby vo výrobku. Vo všeobecnosti sa vstrekovací tlak reguluje medzi 80 a 120 MPa. Pre tenkostenné, dlhoprúdové, komplexné výrobky a výrobky s malým vrátom, aby sa prekonal odpor toku taveniny a včas vyplnila dutina formy, vyšší vstrekovací tlak (120-14 5MPa). Takto sa získa kompletný výrobok s hladkým povrchom.

3. Prítlak a čas držania

Veľkosť prídržného tlaku a dĺžka prídržného času majú veľký vplyv na vnútorné napätievstrekovacia skrutkasud. Ak je prídržný tlak príliš malý, kompenzačný efekt zmrštenia je malý a na povrchu sú náchylné na vznik vákuových bublín alebo zmršťovania. Ak je prídržný tlak príliš veľký, je ľahké vytvoriť veľké vnútorné napätie okolo brány. Pri skutočnom spracovaní sa na vyriešenie problému často používa vysoká teplota materiálu a nízky prídržný tlak. Voľba doby držania by mala závisieť od hrúbky produktu, veľkosti brány, teploty formy atď. Vo všeobecnosti malé a tenké výrobky nepotrebujú dlhú dobu držania. Naopak, veľké a hrubé výrobky by mali mať dlhšiu výdrž. Dĺžku doby držania je možné určiť pomocou testu doby tesnenia brány.

4. Rýchlosť vstrekovania

Nemá žiadny zjavný vplyv na výkon valca vstrekovacej skrutky. S výnimkou tenkostenných, malých brán, hlbokých otvorov a produktov s dlhým procesom sa zvyčajne používa stredné alebo pomalé spracovanie. Najlepšie je viacstupňové vstrekovanie a všeobecne sa používa pomalé-rýchle-pomalé viacstupňové vstrekovanie.

5. Teplota formy

Vo všeobecnosti sa dá ovládať pri 80-100 ℃. Pre výrobky so zložitými tvarmi, tenšími tvarmi a vyššími požiadavkami sa môže zvýšiť aj na 100-120 ℃, ale nemôže prekročiť teplotu tepelnej deformácie formy.

6. Rýchlosť skrutky a protitlak

Vďaka vysokej viskozite taveninyvstrekovacia skrutkahlaveň, rýchlosť skrutky by nemala byť príliš vysoká, čo je prospešné pre plastifikáciu, odsávanie, údržbu formovacieho stroja a zabraňuje nadmernému zaťaženiu skrutky. Vo všeobecnosti je vhodné regulovať ho pri 30-60 ot./min. a protitlak by mal byť regulovaný medzi 10-15 % vstrekovacieho tlaku.

7. Požiadavky na formovací stroj na výrobu valcov skrutiek na vstrekovanie

Maximálny vstrekovaný objem produktu by nemal presiahnuť 70-80% nominálneho vstrekovacieho objemu. Thevstrekovacia skrutkahlaveň používa jednochodý závit s rovnakým stúpaním a skrutku s postupným stláčaním s kontrolným krúžkom. Pomer dĺžky k priemeru skrutky je L/D 15-20 a geometrický kompresný pomer je C/R.